Quy trình sản xuất

 

Trong máy dập nguội, dây được cắt thành các đoạn ngắn và tạo thành hình cầu giữa các khuôn. Dây được cắt theo một chiều dài cụ thể và sau đó được nén bằng khuôn ở nhiệt độ phòng để trải qua biến dạng dẻo tạo thành một quả bóng trống.

 

Vẽ là quá trình kéo thanh dây sắt đến một kích thước chính xác để thuận tiện cho việc ép. Dây được kéo đến đường kính yêu cầu bằng máy kéo dây.

 

Trong quá trình nhấp nháy, gờ do khuôn tạo hình để lại sẽ bị loại bỏ khi các quả bóng lăn giữa các tấm gang nặng. Các quả bóng thép rèn được kẹp giữa hai đĩa đúc cứng và áp lực được áp dụng để xoay chúng, loại bỏ các gờ và vòng bề mặt, đồng thời cải thiện độ nhám bề mặt của các quả bóng để làm cho chúng ban đầu có hình cầu.

 

 

Xử lý nhiệt bao gồm quá trình cacbon hóa, làm nguội và ủ để tăng cường độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn và khả năng chống mỏi khi tiếp xúc của các quả bóng thép. Quá trình này cũng mang lại các đặc tính cơ học toàn diện như độ đàn hồi, độ dẻo dai và độ ổn định kích thước.

 

 

 

Mài cứng là quá trình sử dụng bánh mài để mài phôi bi đã qua xử lý nhiệt dưới áp lực, loại bỏ lớp oxit đen trên bề mặt và điều chỉnh độ chính xác của bi.

 

 

 

 

 

Hai đĩa mài chính bằng gang được sử dụng và thêm vật liệu mài mòn. Chất lượng bề mặt chính xác được chỉ định đạt được thông qua áp suất nhất định và chuyển động cơ học.

 

 

 

 

 

Tương tự như quy trình mài đầu tiên, hai tấm mài bằng gang được sử dụng và chất mài mòn được thêm vào để loại bỏ vật liệu dư thừa dưới áp suất và chuyển động cơ học nhất định, từ đó cải thiện hơn nữa độ chính xác và chất lượng bề mặt của quả bóng thép.

 

 

 

Các quả bóng được đặt trong trống đánh bóng và quay, sau đó rửa sạch bằng chất tẩy rửa đánh bóng và nước để làm cho bề mặt hình cầu sạch và sáng. Các hóa chất chủ yếu bao gồm oxit magie được thêm vào để giảm độ nhám bề mặt và quá trình đánh bóng sẽ giải quyết vấn đề về độ bóng.

 

 

Sàng lọc sơ bộ bi thép là một bước thiết yếu trong quá trình sản xuất. Nó sàng lọc sơ bộ các tấm sắt và bi thép nhỏ hơn kích thước quy định, đơn giản hóa công việc sàng lọc tiếp theo.
 

 

 

Được thiết kế đặc biệt để phân loại các khuyết tật bi thép và độ chính xác về kích thước. Nó chủ yếu thích hợp cho các sản phẩm bóng và phân loại hiệu quả các quả bóng lạ, khuyết tật bề mặt, mảnh vụn, hình elip, v.v., trong các sản phẩm bóng.

 

 

 

Kiểm tra trực quan bằng tay được sử dụng để kiểm tra xem có bất kỳ sai sót nào trên bề mặt của quả bóng thép hay không. Một micromet được sử dụng để đo độ tròn và sự thay đổi đường kính lô, đồng thời máy đo độ nhám bề mặt sẽ phát hiện độ nhám bề mặt ở bước kiểm tra cuối cùng.

 

Các loại đóng gói

 

A. Đóng gói trống thép: Mỗi trống chứa 250kg bi thép, có bốn trống trên một pallet; kích thước pallet là 75cm x 75cm x 65cm.

B. Đóng gói hộp gỗ dán: Mỗi hộp gỗ dán chứa 40 thùng/túi dệt; kích thước hộp gỗ dán là 80cm x 65cm x 80cm.

C. Nên sử dụng container 20ft, có tải trọng tối đa là 24 tấn.

D. Một container 20ft có tải trọng 24 tấn tổng cộng là 24 Hộp hoặc Trống bằng Gỗ dán.