กระบวนการผลิต

 

ในเครื่องรีดเย็น ลวดจะถูกตัดให้มีความยาวสั้นและขึ้นรูปเป็นทรงกลมระหว่างแม่พิมพ์ ลวดถูกตัดตามความยาวที่กำหนด จากนั้นบีบอัดด้วยแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้เกิดการเสียรูปแบบพลาสติกจนกลายเป็นลูกบอลเปล่า

 

การเขียนแบบเป็นกระบวนการดึงเหล็กลวดเหล็กให้ได้ขนาดที่แน่นอนเพื่อความสะดวกในการกด ลวดถูกดึงตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการโดยใช้เครื่องวาดลวด

 

ในกระบวนการแวบวับ สันที่เหลือจากแม่พิมพ์ขึ้นรูปจะถูกเอาออกเมื่อลูกบอลกลิ้งระหว่างแผ่นเหล็กหล่อหนัก ลูกบอลเหล็กหลอมถูกประกบอยู่ระหว่างแผ่นหล่อแข็งสองแผ่น และใช้แรงกดเพื่อหมุน โดยขจัดเสี้ยนและวงแหวนพื้นผิว และปรับปรุงความหยาบผิวของลูกบอลให้กลายเป็นทรงกลมตั้งแต่แรก

 

 

การรักษาความร้อนเกี่ยวข้องกับการคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และการอบคืนตัวเพื่อเพิ่มความแข็ง ความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานต่อความเมื่อยล้าเมื่อสัมผัสของลูกเหล็ก กระบวนการนี้ยังให้คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม เช่น ความยืดหยุ่น ความเหนียว และความเสถียรของมิติ

 

 

 

การเจียรแข็งเป็นกระบวนการของการใช้ล้อเจียรเพื่อบดช่องว่างของลูกบอลที่ผ่านการอบด้วยความร้อนภายใต้แรงกด เพื่อขจัดชั้นออกไซด์สีดำบนพื้นผิวและแก้ไขความแม่นยำของลูกบอล

 

 

 

 

 

ใช้แผ่นเจียรหลักเหล็กหล่อสองใบและเพิ่มวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คุณภาพพื้นผิวที่แม่นยำที่กำหนดนั้นได้มาจากแรงกดและการเคลื่อนไหวทางกล

 

 

 

 

 

เช่นเดียวกับกระบวนการเจียรครั้งแรก มีการใช้แผ่นขัดเหล็กหล่อสองแผ่น และเพิ่มสารกัดกร่อนเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินภายใต้แรงกดและการเคลื่อนไหวทางกล ดังนั้นจึงปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของลูกเหล็กให้ดียิ่งขึ้น

 

 

 

วางลูกบอลไว้ในถังขัดแล้วหมุน จากนั้นจึงล้างด้วยน้ำยาขัดเงาและน้ำเพื่อทำให้พื้นผิวทรงกลมสะอาดและสว่าง สารเคมีที่ประกอบด้วยแมกนีเซียมออกไซด์เป็นหลักจะถูกเติมเข้าไปเพื่อลดความหยาบของพื้นผิว และกระบวนการขัดเงาจะช่วยแก้ปัญหาเรื่องความมันวาวได้

 

 

การคัดกรองลูกเหล็กเบื้องต้นถือเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต โดยจะคัดกรองเหล็กแผ่นและลูกเหล็กที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดที่กำหนดในเบื้องต้น ทำให้งานคัดกรองครั้งต่อไปง่ายขึ้น
 

 

 

ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการคัดแยกข้อบกพร่องของลูกเหล็กและความแม่นยำของมิติ โดยส่วนใหญ่จะเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ลูกบอล และคัดแยกลูกบอลแปลกปลอม ข้อบกพร่องที่พื้นผิว เศษเหล็ก ทรงรี ฯลฯ ในผลิตภัณฑ์ลูกบอลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

 

 

การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยตนเองจะใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องใดๆ บนพื้นผิวของลูกเหล็ก ไมโครมิเตอร์ใช้ในการวัดความกลมและความแปรผันของเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นชุด และเครื่องวัดความหยาบผิวจะตรวจจับความหยาบของพื้นผิวเป็นขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

 

ประเภทการบรรจุ

 

A. การบรรจุถังเหล็ก: แต่ละถังประกอบด้วยลูกเหล็ก 250 กก. โดยมีสี่ถังบนพาเลทเดียว ขนาดพาเลทคือ 75 ซม. x 75 ซม. x 65 ซม.

B. การบรรจุกล่องไม้อัด: กล่องไม้อัดแต่ละกล่องบรรจุ 40 กล่อง / ถุงผ้า; กล่องไม้อัดขนาด 80 ซม. x 65 ซม. x 80 ซม.

C. แนะนำให้ใช้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต โดยสามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 24 ตัน

D. การโหลดตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตจำนวน 24 ตันรวมกล่องไม้อัดหรือกลองจำนวน 24 กล่อง