Produksjonsprosess

 

I den kalde overskriftsmaskinen kuttes ledningen i korte lengder og dannes i sfæriske former mellom dies. Ledningen kuttes til en bestemt lengde og komprimeres deretter av dørene ved romtemperatur for å gjennomgå plastisk deformasjon for å danne en kuleemkt.

 

Tegning er prosessen med å trekke jerntrådstangen til en nøyaktig størrelse for å lette pressing. Ledningen trekkes til den nødvendige diameteren ved hjelp av en trådtegningsmaskin.

 

I den blinkende prosessen fjernes mønet som blir igjen av forming dies når baller ruller mellom tunge støpejernsplater. De smidde stålkulene er klemt mellom to harde støpte skiver og trykk påføres for å rotere dem, fjerne burrs og overflatringer og forbedre overflatens ruhet på ballene for å gjøre dem til å begynne med sfæriske.

 

 

Varmebehandling innebærer forgassing, slukking og temperering for å forbedre hardheten, styrken, slitestyrken og kontakte utmattelsesmotstanden til stålkulene. Denne prosessen gir også omfattende mekaniske egenskaper som elastisitet, seighet og dimensjonell stabilitet.

 

 

 

Hardt sliping er prosessen med å bruke et slipehjul for å slipe de varmebehandlede kuleemnene under trykk, fjerne det sorte oksydlaget på overflaten og korrigere ballens nøyaktighet.

 

 

 

 

 

To primære slipeskiver med støpejern brukes, og slipematerialer tilsettes. Den spesifiserte presisjonsoverflatekvaliteten oppnås gjennom visse trykk og mekaniske bevegelser.

 

 

 

 

 

I likhet med den første slipingsprosessen brukes to støpejerns -lappingplater, og slipemidler tilsettes for å fjerne overflødig materiale under visst trykk og mekanisk bevegelse, og dermed forbedre presisjonen og overflatekvaliteten til stålkulen.

 

 

 

Ballene er plassert i en poleringstrommel og snur, deretter vasket med poleringsvaskemiddel og vann for å gjøre den sfæriske overflaten ren og lys. Kjemikalier som hovedsakelig omfatter magnesiumoksyd tilsettes for å redusere overflateuhet, og poleringsprosessen løser spørsmålet om glans.

 

 

Foreløpig screening av stålkuler er et essensielt skritt i produksjonsprosessen. Den skjermer foreløpig ut jernark og stålkuler mindre enn den spesifiserte størrelsen, og forenkler det påfølgende screeningsarbeidet.
 

 

 

Spesielt designet for sortering av stålkulefeil og dimensjons nøyaktighet. Det er hovedsakelig egnet for ballprodukter og sorterer effektivt utenlandske baller, overflatefekter, utklipp, ellipsoider osv. I kuleprodukter.

 

 

 

Manuell visuell inspeksjon brukes til å se etter eventuelle feil på overflaten av stålkulen. Et mikrometer brukes til å måle variasjon av rundhet og batchdiameter, og en overflateuhetsmåler oppdager overflateuhet som det endelige inspeksjonstrinnet.

 

Pakketyper

 

A. ståltrommelpakning: Hver trommel inneholder 250 kg stålkuler, med fire trommer på en pall; Pallstørrelsen er 75 cm x 75cm x 65 cm.

B. kryssfinerboksemballasje: Hver kryssfinerboks inneholder 40 kartonger/vevde poser; Størrelsen på kryssfiner er 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Bruk av en 20ft beholder anbefales, med en maksimal belastningskapasitet på 24 tonn.

D. En 20ft containerbelastning på 24 tonn totalt 24 kryssfinerbokser eller trommer.