Produksjonsprosess

 

I kaldhodemaskinen kuttes tråden i korte lengder og formes til sfæriske former mellom dysene. Tråden kuttes til en bestemt lengde og komprimeres deretter av dysene ved romtemperatur for å gjennomgå plastisk deformasjon for å danne et kuleemne.

 

Tegning er prosessen med å trekke jerntrådstangen til en nøyaktig størrelse for å lette pressingen. Tråden trekkes til ønsket diameter ved hjelp av en trådtrekkemaskin.

 

I blinkingsprosessen fjernes ryggen etter formingsdysene når kuler ruller mellom tunge støpejernsplater. De smidde stålkulene er klemt mellom to hardstøpte skiver og trykk påføres for å rotere dem, fjerner grader og overflateringer og forbedrer overflateruheten til kulene for å gjøre dem til å begynne med sfæriske.

 

 

Varmebehandling involverer karburering, bråkjøling og temperering for å øke hardheten, styrken, slitestyrken og motstand mot kontakttretthet til stålkulene. Denne prosessen gir også omfattende mekaniske egenskaper som elastisitet, seighet og dimensjonsstabilitet.

 

 

 

Hard sliping er prosessen med å bruke en slipeskive for å slipe de varmebehandlede kulemnene under trykk, fjerne det svarte oksidlaget på overflaten og korrigere nøyaktigheten til ballen.

 

 

 

 

 

Det brukes to primærslipeskiver i støpejern, og det tilsettes slipende materialer. Den spesifiserte presisjonsoverflatekvaliteten oppnås gjennom et visst trykk og mekanisk bevegelse.

 

 

 

 

 

I likhet med den første slipeprosessen, brukes to støpejernsplater, og slipemidler tilsettes for å fjerne overflødig materiale under visst trykk og mekanisk bevegelse, og forbedrer dermed presisjonen og overflatekvaliteten til stålkulen ytterligere.

 

 

 

Kulene legges i en polertrommel og snus, deretter vaskes med poleringsmiddel og vann for å gjøre den sfæriske overflaten ren og lys. Kjemikalier som hovedsakelig består av magnesiumoksid tilsettes for å redusere overflateruhet, og poleringsprosessen løser problemet med glans.

 

 

Foreløpig sikting av stålkuler er et viktig trinn i produksjonsprosessen. Den skjermer foreløpig ut jernplater og stålkuler som er mindre enn den angitte størrelsen, og forenkler det påfølgende siktearbeidet.
 

 

 

Spesialdesignet for sortering av stålkulefeil og dimensjonsnøyaktighet. Den er hovedsakelig egnet for ballprodukter og sorterer effektivt fremmedballer, overflatedefekter, skrap, ellipsoider, etc., i ballprodukter.

 

 

 

Manuell visuell inspeksjon brukes for å se etter eventuelle feil på overflaten av stålkulen. Et mikrometer brukes til å måle rundhet og batchdiametervariasjon, og en overflateruhetsmåler oppdager overflateruhet som siste inspeksjonstrinn.

 

Pakketyper

 

A. Ståltrommelpakning: Hver trommel inneholder 250 kg stålkuler, med fire fat på en pall; pallestørrelsen er 75cm x 75cm x 65cm.

B. Kryssfinerbokspakning: Hver kryssfinerboks inneholder 40 kartonger/vevde poser; størrelsen på kryssfinerboksen er 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Bruk av en 20 fots container anbefales, med en maksimal lastekapasitet på 24 tonn.

D. En 20 fots containerlasting på 24 tonn utgjør totalt 24 kryssfinerbokser eller trommer.