Výrobný proces

 

V stroji na česanie za studena sa drôt reže na krátke dĺžky a tvaruje sa do guľových tvarov medzi matricami. Drôt je narezaný na špecifickú dĺžku a potom stlačený matricami pri izbovej teplote, aby sa podrobil plastickej deformácii, aby sa vytvoril guľový polotovar.

 

Kreslenie je proces ťahania železného drôtu na presnú veľkosť, aby sa uľahčilo lisovanie. Drôt sa ťahá na požadovaný priemer pomocou stroja na ťahanie drôtu.

 

V procese lemovania sa hrebeň zanechaný formovacími nástrojmi odstraňuje, keď sa guľôčky kotúľajú medzi ťažkými liatinovými doskami. Kované oceľové guľôčky sú vložené medzi dva tvrdé liate kotúče a tlak je aplikovaný na ich otáčanie, čím sa odstraňujú otrepy a povrchové prstence a zlepšuje sa drsnosť povrchu guľôčok, aby boli pôvodne guľovité.

 

 

Tepelné spracovanie zahŕňa nauhličovanie, kalenie a popúšťanie na zvýšenie tvrdosti, pevnosti, odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti kontaktnej únave oceľových guľôčok. Tento proces tiež poskytuje komplexné mechanické vlastnosti, ako je elasticita, húževnatosť a rozmerová stabilita.

 

 

 

Tvrdé brúsenie je proces použitia brúsneho kotúča na brúsenie tepelne upravených guľových polotovarov pod tlakom, odstránenie vrstvy čierneho oxidu na povrchu a korekcia presnosti guľôčky.

 

 

 

 

 

Používajú sa dva primárne brúsne kotúče z liatiny a pridávajú sa abrazívne materiály. Špecifikovaná presná kvalita povrchu je dosiahnutá určitým tlakom a mechanickým pohybom.

 

 

 

 

 

Podobne ako pri prvom procese brúsenia sa používajú dve liatinové lapovacie dosky a pridávajú sa abrazíva na odstránenie prebytočného materiálu pod určitým tlakom a mechanickým pohybom, čím sa ďalej zlepšuje presnosť a kvalita povrchu oceľovej gule.

 

 

 

Guľôčky sú umiestnené v leštiacom bubne a otáčané, potom umyté leštiacim prostriedkom a vodou, aby bol sférický povrch čistý a jasný. Chemikálie obsahujúce hlavne oxid horečnatý sa pridávajú na zníženie drsnosti povrchu a proces leštenia rieši problém lesku.

 

 

Predbežné preosievanie oceľových guľôčok je základným krokom vo výrobnom procese. Predbežne vytriedi železné plechy a oceľové guľôčky menšie ako je uvedený rozmer, čím zjednoduší následné preosievanie.
 

 

 

Špeciálne navrhnuté na triedenie defektov oceľových guľôčok a rozmerovú presnosť. Je vhodný hlavne pre guľôčkové výrobky a efektívne triedi cudzie guľôčky, povrchové chyby, odrezky, elipsoidy atď., v guľových výrobkoch.

 

 

 

Ručná vizuálna kontrola sa používa na kontrolu akýchkoľvek kazov na povrchu oceľovej gule. Mikrometer sa používa na meranie kruhovitosti a variácií priemeru šarže a merač povrchovej drsnosti zisťuje drsnosť povrchu ako posledný krok kontroly.

 

Typy balenia

 

A. Balenie oceľového suda: Každý sud obsahuje 250 kg oceľových guľôčok so štyrmi sudmi na jednej palete; rozmer palety je 75 cm x 75 cm x 65 cm.

B. Balenie preglejkovej škatule: Každá preglejková škatuľa obsahuje 40 kartónov/tkaných vriec; rozmer preglejkovej krabice je 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Odporúča sa použiť kontajner s dĺžkou 20 stôp s maximálnou nosnosťou 24 ton.

D. 20 stôp naložený kontajner s hmotnosťou 24 ton predstavuje 24 preglejkových škatúľ alebo bubnov.