عملية الإنتاج

 

في آلة العنوان الباردة ، يتم قطع السلك إلى أطوال قصيرة وتشكل في أشكال كروية بين يموت. يتم قطع السلك إلى طول محدد ثم يضغط عليه يموت في درجة حرارة الغرفة لخضوع تشوه البلاستيك لتشكيل كرة فارغة.

 

الرسم هو عملية سحب قضيب السلك الحديدي إلى حجم دقيق لتسهيل الضغط. يتم رسم السلك إلى القطر المطلوب باستخدام آلة رسم الأسلاك.

 

في العملية الوامضة ، تتم إزالة التلال التي تركها تكوين تكوين مع تدحرج الكرات بين ألواح الحديد الزهر الثقيلة. تقع كرات الصلب المزورة بين قرصين مصببين صلبة ويتم تطبيق الضغط لتدويرها ، وإزالة الحلقات والحلقات السطحية وتحسين خشونة السطح للكرات لجعلها كروية في البداية.

 

 

تتضمن المعالجة الحرارية المكربن ​​، والتبريد ، والتهدئة لتعزيز صلابة ، وقوة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التعب من الكرات الفولاذية. تعطي هذه العملية أيضًا خصائص ميكانيكية شاملة مثل المرونة والمتانة والاستقرار الأبعاد.

 

 

 

الطحن الصلب هو عملية استخدام عجلة الطحن لطحن فراغات الكرة المعالجة بالحرارة تحت الضغط ، وإزالة طبقة أكسيد الأسود على السطح وتصحيح دقة الكرة.

 

 

 

 

 

يتم استخدام أقراص طحن من الحديد الزهر ، ويتم إضافة المواد الكاشطة. يتم تحقيق جودة سطح الدقة المحددة من خلال بعض الضغط والحركة الميكانيكية.

 

 

 

 

 

على غرار عملية الطحن الأولى ، يتم استخدام اثنين من لوحات Lapping من الحديد الزهر ، وتضاف الكاشطات لإزالة المواد الزائدة تحت ضغط معين وحركة ميكانيكية ، وبالتالي تحسين دقة وتجديدات السطح للكرة الفولاذية.

 

 

 

يتم وضع الكرات في أسطوانة تلميع وتحولت ، ثم يتم غسلها باستخدام منظفات التلميع والماء لجعل السطح الكروي نظيفًا ومشرقًا. تتم إضافة المواد الكيميائية التي تضم أكسيد المغنيسيوم بشكل أساسي لتقليل خشونة السطح ، وتحل عملية التلميع مشكلة اللمعان.

 

 

يعد الفحص الأولي لكرات الصلب خطوة أساسية في عملية الإنتاج. إنه يقوم بدقة مبدئية من أوراق الحديد والكرات الفولاذية أصغر من الحجم المحدد ، مما يؤدي إلى تبسيط أعمال الفحص اللاحقة.
 

 

 

مصممة خصيصا لفرز عيوب الكرة الصلب ودقة الأبعاد. إنه مناسب بشكل أساسي لمنتجات الكرة وفرز الكرات الأجنبية ، وعيوب السطح ، والخردة ، والإهليلجيات ، وما إلى ذلك ، في منتجات الكرة.

 

 

 

يتم استخدام الفحص المرئي اليدوي للتحقق من أي عيوب على سطح الكرة الصلب. يتم استخدام الميكرومتر لقياس التغير في الدورة وقطر الدُفعة ، ويكتشف مقياس خشونة السطح خشونة السطح كخطوة فحص نهائية.

 

أنواع التعبئة

 

A. تعبئة أسطوانة الصلب: يحتوي كل أسطوانة على 250 كجم من الكرات الفولاذية ، مع أربعة براميل على منصة نقالة واحدة ؛ حجم البليت هو 75 سم × 75 سم × 65 سم.

B. Blywood Box Packing: كل صندوق خشب رقائقي يحتوي على 40 كرتون/كيس منسوج ؛ حجم صندوق الخشب الرقائقي هو 80 سم × 65 سم × 80 سم.

يوصى باستخدام حاوية 20 قدمًا ، مع سعة تحميل أقصى قدرها 24 طن.

D. تحميل حاوية 20 قدم من 24 طن إجمالي 24 صناديق الخشب الرقائقي أو الطبول.