Tá tú anseo: Áit » Próiseas táirgthe

Próiseas táirgthe

Roghnú ábhar amh

Tosaíonn an próiseas le roghnú na n -amhábhar. Roghnaímid go cúramach na hamhábhair is fearr mar an tsubstaint tosaigh.

Roghnaítear ábhair a bhfuil glaineacht ard agus íosmhéideanna neamh-mhiotalacha acu tar éis cigireachtaí iltoiseacha ar chaighdeán an dromchla, struchtúr miotail, ciseal dícháilithe, comhdhéanamh ceimiceach, agus neart teanntachta, tar éis cóireála dí-ocsaídiúcháin i bhfolús.

Ceannteideal fuar

Sa mheaisín ceannteidil fuar, gearrtar an tsreang ina fhaid ghearra agus déantar é a fhoirmiú i gcruthanna sféarúla idir bás. Gearrtar an tsreang go fad sonrach agus ansin déantar é a chomhbhrú ag an mbás ag teocht an tseomra chun dul faoi dhífhoirmiú plaisteach chun liathróid a chruthú folamh.

Léaráid

Is é an líníocht an próiseas chun an tslat sreinge iarainn a tharraingt go méid cruinn chun brú a éascú. Tarraingítear an sreang ar an trastomhas riachtanach ag baint úsáide as meaisín líníochta sreinge.

Splancadh

Sa phróiseas splanctha, baintear an iomaire atá fágtha ag an bhfoirmiú de réir mar a rollaítear liathróidí idir plátaí iarann teilgthe troma. Déantar na liathróidí cruach brionnaithe a chlaochlú idir dhá dhiosca chrua teilgthe agus cuirtear brú i bhfeidhm chun iad a rothlú, chun burrs agus fáinní dromchla a bhaint agus chun géire dromchla na liathróidí a fheabhsú chun iad a dhéanamh sféarúil ar dtús.

Cóireáil teasa

Is éard atá i gceist le cóireáil teasa ná carburizing, múchadh, agus faghartha chun cruas, neart, friotaíocht a chaitheamh, agus friotaíocht tuirse na liathróidí cruach a fheabhsú. Tugann an próiseas seo airíonna meicniúla cuimsitheacha ar nós leaisteachas, diana, agus cobhsaíocht tríthoiseach.

Meilt chrua

Is é an meilt chrua an próiseas chun roth meilte a úsáid chun na bearnaí liathróid cóireáilte a mheilt faoi bhrú, ag baint an chiseal ocsaíde dubh ar an dromchla agus ag ceartú cruinneas na liathróide.

An chéad mheilt

Úsáidtear dhá dhiosca meilte príomhúil iarann teilgthe, agus cuirtear ábhair scríobacha leis. Baintear amach an caighdeán dromchla beacht sonraithe trí bhrú áirithe agus gluaiseacht mheicniúil.

Dara meilt

Cosúil leis an gcéad phróiseas meilte, baintear úsáid as dhá phláta lapála iarainn theilgthe, agus cuirtear scríobaigh chun ábhar iomarcach a bhaint faoi ghluaiseacht áirithe faoi bhrú agus faoi ghluaiseacht mheicniúil, rud a fheabhsaíonn tuilleadh beachtais agus dromchla an liathróid chruach.

Snasú

Cuirtear na liathróidí i ndruma snasaithe agus iompraítear iad, ansin nite le glantach snasta agus uisce chun an dromchla sféarúil a dhéanamh glan agus geal. Cuirtear ceimiceáin a chuimsíonn ocsaíd mhaignéisiam den chuid is mó leis chun géire dromchla a laghdú, agus réitíonn an próiseas snasaithe ceist an luster.

Réamh -scagadh

Is céim riachtanach sa phróiseas táirgthe é réamhscagadh ar liathróidí cruach. Scríobhann sé go réamhdhéanta bileoga iarainn agus liathróidí cruach níos lú ná an méid sonraithe, ag simpliú na hoibre scagtha ina dhiaidh sin.

Scagthástáil scagtha

Deartha go speisialta chun lochtanna liathróid cruach agus cruinneas tríthoiseach a shórtáil. Tá sé oiriúnach go príomha do tháirgí liathróid agus déanann sé liathróidí eachtracha, lochtanna dromchla, scraps, ellipsoids, etc. a shórtáil go héifeachtach, i dtáirgí liathróid.

Braite locht láimhe

Úsáidtear cigireacht amhairc láimhe chun seiceáil a dhéanamh ar aon lochtanna ar dhromchla na liathróide cruach. Úsáidtear micriméadar chun cruinneas agus athrú trastomhas baisce a thomhas, agus braitheann méadar garbh dromchla garbh dromchla mar an chéim chigireachta deiridh.

Cineálacha pacála

A. Pacáil druma cruach: Tá 250kg de liathróidí cruach i ngach druma, le ceithre drumaí ar phailléid amháin; Is é an méid pailléid ná 75cm x 75cm x 65cm.

B. Pacáil bosca sraithadhmaid: Tá 40 cartán/mála fite i ngach bosca sraithadhmaid; Is é méid an bhosca sraithadhmaid 80cm x 65cm x 80cm.

C. Moltar úsáid coimeádán 20ft, le huas -acmhainn luchtaithe de 24 tonna.

D. Coimeádán 20ft a luchtú de 24 tonna iomláin 24 bosca nó drumaí sraithadhmaid.