Өндіріс процесі

 

Суық тию машинасында сым қысқа ұзындықтарға кесіліп, қалыптардың арасында сфералық пішіндер жасалады. Сым белгілі бір ұзындыққа кесіледі, содан кейін доп дайындамасын қалыптастыру үшін пластикалық деформациядан өту үшін бөлме температурасында қалыптармен қысылады.

 

Сызу - престеуді жеңілдету үшін темір сымды нақты өлшемге дейін тарту процесі. Сым қажетті диаметрге сым тарту машинасының көмегімен тартылады.

 

Жыпылықтау процесінде, ауыр шойын пластиналарының арасында шарлар домалап жатқанда, қалыптау қалыптарынан қалған жота жойылады. Соғылған болат шарлар екі қатты құйылған дискілердің арасына қыстырылып, оларды айналдыру үшін қысым қолданылады, қыртыстар мен беттік сақиналарды алып тастайды және шарлардың бетінің кедір-бұдырлығын жақсартады, оларды бастапқыда сфералық етеді.

 

 

Термиялық өңдеу болат шарлардың қаттылығын, беріктігін, тозуға төзімділігін және контактілі шаршауға төзімділігін арттыру үшін карбюризациялауды, сөндіруді және шынықтыруды қамтиды. Бұл процесс сонымен қатар икемділік, қаттылық және өлшемдік тұрақтылық сияқты жан-жақты механикалық қасиеттерді береді.

 

 

 

Қатты ұнтақтау – термиялық өңдеуден өткен шар дайындамаларын қысыммен ұнтақтау, бетіндегі қара оксид қабатын жою және шардың дәлдігін түзету үшін тегістеу дөңгелегін пайдалану процесі.

 

 

 

 

 

Екі шойыннан жасалған бастапқы тегістеу дискілері пайдаланылады және абразивті материалдар қосылады. Көрсетілген дәлдік бетінің сапасына белгілі бір қысым мен механикалық қозғалыс арқылы қол жеткізіледі.

 

 

 

 

 

Бірінші ұнтақтау процесіне ұқсас, екі шойын төсеу тақтасы пайдаланылады және белгілі бір қысым мен механикалық қозғалыс кезінде артық материалды кетіру үшін абразивтер қосылады, осылайша болат шардың дәлдігі мен бетінің сапасын одан әрі жақсартады.

 

 

 

Шарлар жылтырататын барабанға салынып, бұрылады, содан кейін сфералық бет таза және жарқын болуы үшін жылтырататын жуғыш затпен және сумен жуылады. Бетінің кедір-бұдырын азайту үшін негізінен магний оксиді бар химиялық заттар қосылады және жылтырату процесі жылтырлық мәселесін шешеді.

 

 

Болат шарларды алдын ала сүзгілеу өндіріс процесіндегі маңызды қадам болып табылады. Ол алдын ала белгіленген өлшемнен кіші темір қаңылтырлар мен болат шарларды електен өткізіп, кейінгі скрининг жұмысын жеңілдетеді.
 

 

 

Болат шардың ақауларын және өлшем дәлдігін сұрыптау үшін арнайы әзірленген. Ол негізінен шар бұйымдарына жарамды және доп өнімдерінде бөгде шарларды, бет ақауларын, сынықтарды, эллипсоидтарды және т.б. тиімді сұрыптайды.

 

 

 

Қолмен визуалды тексеру болат шардың бетіндегі кемшіліктерді тексеру үшін қолданылады. Дөңгелектілік пен партия диаметрінің өзгеруін өлшеу үшін микрометр қолданылады, ал беттің кедір-бұдырлығын өлшеуіш соңғы тексеру қадамы ретінде беттің кедір-бұдырлығын анықтайды.

 

Қаптама түрлері

 

A. Болат барабанды орау: Әрбір барабанда бір паллетте төрт барабан бар 250 кг болат шарлар бар; паллет өлшемі 75 см x 75 см x 65 см.

B. Фанера қорапшасының қаптамасы: Әрбір фанера қорапшасында 40 картон/тоқыма қаптар бар; фанера қорапшасының өлшемі 80см x 65см x 80см.

C. Ең көп тиеу сыйымдылығы 24 тонна болатын 20 фут контейнерді пайдалану ұсынылады.

D. 24 тонналық 20 фут контейнерге барлығы 24 фанер қорапшасы немесе барабан кіреді.