Productieproces

 

In de koudkopmachine wordt de draad in korte stukken gesneden en tussen de matrijzen in bolvormige vormen gevormd. De draad wordt op een specifieke lengte gesneden en vervolgens bij kamertemperatuur door de matrijzen samengedrukt om plastische vervorming te ondergaan om een ​​onbewerkte bal te vormen.

 

Tekenen is het proces waarbij de ijzeren walsdraad tot een exacte maat wordt getrokken om het persen te vergemakkelijken. Met behulp van een draadtrekmachine wordt de draad tot de gewenste diameter getrokken.

 

Tijdens het flitsproces wordt de rand die door de vormmatrijzen is achtergelaten, verwijderd terwijl de kogels tussen zware gietijzeren platen rollen. De gesmede stalen kogels zijn ingeklemd tussen twee hardgegoten schijven en er wordt druk uitgeoefend om ze te roteren, waardoor bramen en oppervlakteringen worden verwijderd en de oppervlakteruwheid van de kogels wordt verbeterd om ze in eerste instantie bolvormig te maken.

 

 

Warmtebehandeling omvat carboneren, afschrikken en temperen om de hardheid, sterkte, slijtvastheid en contactvermoeidheidsweerstand van de stalen kogels te verbeteren. Dit proces levert ook uitgebreide mechanische eigenschappen op, zoals elasticiteit, taaiheid en maatvastheid.

 

 

 

Hard slijpen is het proces waarbij een slijpschijf wordt gebruikt om de hittebehandelde balvormstukken onder druk te slijpen, waarbij de zwarte oxidelaag op het oppervlak wordt verwijderd en de nauwkeurigheid van de bal wordt gecorrigeerd.

 

 

 

 

 

Er worden twee gietijzeren primaire slijpschijven gebruikt en schurende materialen worden toegevoegd. De gespecificeerde precisie-oppervlaktekwaliteit wordt bereikt door bepaalde druk en mechanische beweging.

 

 

 

 

 

Net als bij het eerste slijpproces worden twee gietijzeren lepplaten gebruikt en worden schuurmiddelen toegevoegd om overtollig materiaal onder bepaalde druk en mechanische beweging te verwijderen, waardoor de precisie en oppervlaktekwaliteit van de stalen kogel verder worden verbeterd.

 

 

 

De kogels worden in een polijsttrommel geplaatst en gedraaid, en vervolgens gewassen met polijstmiddel en water om het bolvormige oppervlak schoon en helder te maken. Er worden chemicaliën toegevoegd die voornamelijk uit magnesiumoxide bestaan ​​om de oppervlakteruwheid te verminderen, en het polijstproces lost het probleem van de glans op.

 

 

Het vooronderzoek van stalen kogels is een essentiële stap in het productieproces. Het filtert voorlopig ijzeren platen en stalen kogels uit die kleiner zijn dan de opgegeven maat, waardoor het daaropvolgende zeefwerk wordt vereenvoudigd.
 

 

 

Speciaal ontworpen voor het sorteren van stalen kogeldefecten en maatnauwkeurigheid. Het is vooral geschikt voor balproducten en sorteert effectief vreemde ballen, oppervlaktedefecten, restjes, ellipsoïden, enz. in balproducten.

 

 

 

Handmatige visuele inspectie wordt gebruikt om eventuele gebreken op het oppervlak van de stalen kogel te controleren. Een micrometer wordt gebruikt om de rondheid en de variatie in de batchdiameter te meten, en een oppervlakteruwheidsmeter detecteert de oppervlakteruwheid als laatste inspectiestap.

 

Verpakkingstypen

 

A. Verpakking van stalen vaten: elk vat bevat 250 kg stalen kogels, met vier vaten op één pallet; De palletgrootte is 75cm x 75cm x 65cm.

B. Multiplexdoosverpakking: Elke multiplexdoos bevat 40 dozen/geweven zakken; De afmeting van de multiplexdoos is 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Het gebruik van een 20ft container wordt aanbevolen, met een maximale laadcapaciteit van 24 ton.

D. Een 20ft containerlading van 24 ton omvat in totaal 24 multiplex dozen of vaten.