Proces výroby

 

V stroji na studeném směru se drát nakrájel na krátké délky a vytvořen do sférických tvarů mezi zemřemi. Drát je nařezán na specifickou délku a poté stlačen zemřemi při teplotě místnosti, aby podstoupil plastovou deformaci za vzniku kuličky.

 

Kreslení je proces tažení železné tyče na přesnou velikost, aby se usnadnilo lisování. Drát je nakreslen k požadovanému průměru pomocí stroje na kreslení drátu.

 

V procesu blikání se hřeben ponechaný formovacím zemřem odstraní, když se kuličky převalují mezi těžkými litinovými deskami. Kované ocelové kuličky jsou vloženy mezi dva tvrdé lité disky a tlak je vyvíjen pro jejich otáčení, odstranění otřepů a povrchových kroužků a zlepšení drsnosti povrchu kuliček, aby byly zpočátku kulové.

 

 

Tepelné zpracování zahrnuje karburizaci, zhášení a temperování, aby se zvýšila tvrdost, sílu, odolnost proti opotřebení a únavové odolnosti ocelových kuliček. Tento proces také poskytuje komplexní mechanické vlastnosti, jako je pružnost, houževnatost a rozměrová stabilita.

 

 

 

Tvrdé broušení je proces použití broušeného kola k rozdrcení tepelně ošetřených kuličkových polotovarů pod tlakem, odstranění vrstvy černého oxidu na povrchu a oprava přesnosti míče.

 

 

 

 

 

Používají se dva primární broušení litiny a přidávají se abrazivní materiály. Specifikované přesné kvality povrchu je dosaženo určitým tlakem a mechanickým pohybem.

 

 

 

 

 

Podobně jako první proces broušení se používají dva litinové lapovací destičky a přidávají se abraziva k odstranění přebytečného materiálu pod určitým tlakem a mechanickým pohybem, čímž se dále zlepšuje přesnost a kvalita povrchu ocelové koule.

 

 

 

Kouče jsou umístěny do lešticího bubnu a otočeny, poté se omyly lešticím detergentem a vodou, aby byl sférický povrch čistý a jasný. Chemikálie obsahují hlavně oxid hořečnatého, aby se snížila drsnost povrchu, a proces leštění řeší problém lesku.

 

 

Předběžné screening ocelových koulí je nezbytným krokem ve výrobním procesu. Předběžně prověřuje železné listy a ocelové kuličky menší než stanovená velikost, což zjednodušuje následné screeningové práce.
 

 

 

Speciálně navrženo pro třídění ocelových vad kuliček a přesnost rozměru. Je vhodný hlavně pro výrobky míče a účinně třídí cizí koule, povrchové vady, kousky, elipsoidy atd., V kuličkových produktech.

 

 

 

Manuální vizuální kontrola se používá ke kontrole jakýchkoli nedostatků na povrchu ocelové koule. Mikrometr se používá k měření variace kruhové a průměru šarže a měřič drsnosti povrchu detekuje drsnost povrchu jako konečný krok inspekce.

 

Typy balení

 

A. Ocelové balení bubnu: Každý buben obsahuje 250 kg ocelových kuliček, se čtyřmi bubny na jedné paletě; Velikost palety je 75 cm x 75 cm x 65 cm.

B. Plywood Box Balení: Každá překližka obsahuje 40 kartonů/tkaných sáčků; Velikost překližky je 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Doporučuje se použití kontejneru 20 stop s maximální zatížení 24 tun.

D. Načítání kontejneru 20 stop 24 tun celkem 24 překližkových krabic nebo bubnů.