Sunteți aici: Acasă » Procesul de producție

Proces de producție

Selectarea materiilor prime

Procesul începe cu selecția materiilor prime. Selectăm meticulos cele mai bune materii prime ca substanță de pornire.

Materialele cu curățenie ridicată și incluziuni minime nemetalice sunt alese după inspecții multidimensionale ale calității suprafeței, structurii metalografice, stratului de decarburizare, compoziției chimice și rezistenței la tracțiune, în urma unui tratament de deoxidare în vid.

Direcția rece

În mașina cu titlu rece, sârmă este tăiată în lungimi scurte și formată în forme sferice între matrițe. Firul este tăiat la o lungime specifică și apoi comprimat de matrițele la temperatura camerei pentru a suferi o deformare din plastic pentru a forma o bilă.

Desen

Desenul este procesul de a trage tija de sârmă de fier la o dimensiune exactă pentru a facilita presarea. Firul este atras de diametrul necesar folosind o mașină de desen de sârmă.

Intermitent

În procesul intermitent, creasta lăsată de matrițe de formare este îndepărtată pe măsură ce bilele se rostogolesc între plăci grele din fontă. Bilele de oțel forjate sunt sandwich -uri între două discuri turnate duri, iar presiunea se aplică pentru a le roti, eliminarea burr -urilor și a inelelor de suprafață și îmbunătățirea rugozității suprafeței bilelor pentru a le face inițial sferice.

Tratament termic

Tratamentul termic implică carburizarea, stingerea și temperarea pentru a îmbunătăți duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la oboseală de contact a bilelor de oțel. Acest proces produce, de asemenea, proprietăți mecanice cuprinzătoare, cum ar fi elasticitatea, duritatea și stabilitatea dimensională.

Măcinare tare

Măcinarea tari este procesul de utilizare a unei roți de măcinare pentru a macina semifabricatele cu bilă tratate termic sub presiune, îndepărtând stratul de oxid negru de pe suprafață și corectarea exactității mingii.

Primul măcinare

Sunt utilizate două discuri de măcinare primară din fontă și se adaugă materiale abrazive. Calitatea suprafeței specificate de precizie este obținută printr -o anumită presiune și mișcare mecanică.

Al doilea măcinare

Similar cu primul proces de măcinare, sunt utilizate două plăci de turnare din fontă și se adaugă abrazive pentru a îndepărta excesul de material sub o anumită presiune și mișcare mecanică, îmbunătățind astfel în continuare precizia și calitatea suprafeței bilei de oțel.

Lustruire

Bilele sunt plasate într -un tambur de lustruire și întoarse, apoi spălate cu detergent de lustruire și apă pentru a face suprafața sferică curată și strălucitoare. Sunt adăugate substanțe chimice care conțin în principal oxid de magneziu pentru a reduce rugozitatea suprafeței, iar procesul de lustruire rezolvă problema Lusterului.

Screening preliminar

Screeningul preliminar al bilelor de oțel este un pas esențial în procesul de producție. Acesta ecranizează preliminar foile de fier și bile de oțel mai mici decât dimensiunea specificată, simplificând lucrările ulterioare de screening.

Screening rafinat

Proiectat special pentru sortarea defectelor cu bile de oțel și precizia dimensională. Este potrivit în principal pentru produsele cu bilă și sortează în mod eficient bile străine, defecte de suprafață, resturi, elipsoide etc., în produsele cu bilă.

Detectarea manuală a defectelor

Inspecția vizuală manuală este utilizată pentru a verifica dacă există defecte pe suprafața bilei de oțel. Un micrometru este utilizat pentru a măsura rotunjimea și variația diametrului lotului, iar un contor de rugozitate a suprafeței detectează rugozitatea suprafeței ca etapă finală de inspecție.

Tipuri de ambalare

A. Ambalarea tamburului de oțel: Fiecare tambur conține 250 kg de bile de oțel, cu patru tamburi pe un palet; Mărimea paletei este de 75cm x 75cm x 65cm.

B. Ambalarea cutiei de placaj: Fiecare cutie de placaj conține 40 de cutii/pungi țesute; Dimensiunea cutiei de placaj este de 80cm x 65cm x 80cm.

C. Se recomandă utilizarea unui container de 20 de metri, cu o capacitate maximă de încărcare de 24 de tone.

D. o încărcare a containerului de 20 de metri de 24 de tone totale 24 de cutii de placaj sau tobe.