Procesul de producție

 

În mașina de îndreptare la rece, firul este tăiat în lungimi scurte și format în forme sferice între matrițe. Sârma este tăiată la o anumită lungime și apoi comprimată de matrițe la temperatura camerei pentru a suferi deformare plastică pentru a forma o bilă semifabricată.

 

Desenarea este procesul de tragere a tijei de fier la o dimensiune exactă pentru a facilita presarea. Sârma este trasă la diametrul necesar folosind o mașină de trefilare.

 

În procesul de fulgerare, creasta lăsată de matrițele de formare este îndepărtată pe măsură ce bilele se rostogolesc între plăcile grele de fontă. Bilele de oțel forjate sunt prinse între două discuri turnate tare și se aplică presiune pentru a le roti, îndepărtând bavurile și inelele de suprafață și îmbunătățind rugozitatea suprafeței bilelor pentru a le face inițial sferice.

 

 

Tratamentul termic implică cementarea, călirea și revenirea pentru a spori duritatea, rezistența, rezistența la uzură și rezistența la oboseala de contact a bilelor de oțel. Acest proces dă, de asemenea, proprietăți mecanice cuprinzătoare, cum ar fi elasticitatea, tenacitatea și stabilitatea dimensională.

 

 

 

Slefuirea tare este procesul prin care se folosește o roată de șlefuit pentru a măcina semifabricatele bile tratate termic sub presiune, îndepărtând stratul de oxid negru de pe suprafață și corectând precizia bilei.

 

 

 

 

 

Se folosesc două discuri de șlefuit primare din fontă și se adaugă materiale abrazive. Calitatea suprafeței de precizie specificată este obținută printr-o anumită presiune și mișcare mecanică.

 

 

 

 

 

Similar cu primul proces de șlefuire, se folosesc două plăci de lepătură din fontă și se adaugă abrazivi pentru a îndepărta excesul de material sub o anumită presiune și mișcare mecanică, îmbunătățind astfel și mai mult precizia și calitatea suprafeței bilei de oțel.

 

 

 

Bilele sunt plasate într-un tambur de lustruit și răsucite, apoi spălate cu detergent de lustruit și apă pentru a face suprafața sferică curată și strălucitoare. Sunt adăugate substanțe chimice care conțin în principal oxid de magneziu pentru a reduce rugozitatea suprafeței, iar procesul de lustruire rezolvă problema strălucirii.

 

 

Cererea preliminară a bilelor de oțel este o etapă esențială în procesul de producție. Cernește în prealabil foile de fier și bilele de oțel mai mici decât dimensiunea specificată, simplificând munca ulterioară de cernere.
 

 

 

Special conceput pentru sortarea defectelor bilelor de oțel și precizie dimensională. Este potrivit în principal pentru produsele cu bile și sortează eficient bile străine, defecte de suprafață, resturi, elipsoizi etc., în produsele cu bile.

 

 

 

Inspecția vizuală manuală este utilizată pentru a verifica eventualele defecte pe suprafața bilei de oțel. Un micrometru este utilizat pentru a măsura rotunjimea și variația diametrului lotului, iar un contor de rugozitate a suprafeței detectează rugozitatea suprafeței ca pas final de inspecție.

 

Tipuri de ambalare

 

A. Ambalare tambur de oțel: Fiecare tambur conține 250 kg de bile de oțel, cu patru tamburi pe un palet; dimensiunea paletului este de 75 cm x 75 cm x 65 cm.

B. Ambalare cutie de placaj: Fiecare cutie de placaj conține 40 de cutii/pungi țesute; dimensiunea cutiei de placaj este de 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Se recomandă utilizarea unui container de 20 ft, cu o capacitate maximă de încărcare de 24 de tone.

D. Un container de 20 de picioare de încărcare de 24 de tone totalizează 24 de cutii sau tobe din placaj.