Proces produkcyjny

 

W zimnej maszynie nagłówka drut jest krojony na krótkie długości i uformuje się w sferyczne kształty między matrycami. Drut jest wycinany do określonej długości, a następnie ściskany przez matrycę w temperaturze pokojowej, aby ulec deformacji plastikowej, tworząc pustą kulę.

 

Rysowanie to proces ciągnięcia żelaznego pręta drutu do dokładnego rozmiaru, aby ułatwić naciśnięcie. Drut jest rysowany do wymaganej średnicy za pomocą urządzenia do rysowania drutu.

 

W procesie migania grzbiet pozostawiony przez umieranie formujące się jest usuwane, gdy kulki toczą się między ciężkimi żeliwnymi płytkami. Kute stalowe kulki są umieszczone między dwoma twardymi odlewami, a ciśnienie jest stosowane w celu ich obracania, usuwając nory i pierścienie powierzchniowe oraz poprawiając chropowatość powierzchni piłek, aby były początkowo sferyczne.

 

 

Obróbka cieplna obejmuje gaźby, hartowanie i temperowanie w celu zwiększenia twardości, siły, odporności na zużycie i odporności na zmęczenie kontaktowe stalowych kul. Proces ten daje również kompleksowe właściwości mechaniczne, takie jak elastyczność, wytrzymałość i stabilność wymiarowa.

 

 

 

Twarde szlifowanie to proces używania szlifierskiego koła do szlifowania obróbki cieplnej obróbki kulowej pod ciśnieniem, usuwając warstwę czarnej tlenku na powierzchni i korygowanie dokładności kulki.

 

 

 

 

 

Zastosowano dwa żeliwa pierwotne krążki szlifierskie i dodaje się materiały ścierne. Określona precyzyjna jakość powierzchni osiąga się poprzez pewne ciśnienie i ruch mechaniczny.

 

 

 

 

 

Podobnie jak w pierwszym procesie mielenia, stosuje się dwie płyty docierające żeliwne i dodawane są ścieżki ścierne w celu usunięcia nadmiaru materiału pod pewnym ciśnieniem i ruchem mechanicznym, co dodatkowo poprawiając precyzję i jakość powierzchni stalowej kulki.

 

 

 

Kulki są umieszczane w bębnie polerowania i obracają się, a następnie myte detergentem i wodą, aby powierzchnia sferyczna była czystą i jasną. Dodaje się chemikalia zawierające głównie tlenek magnezu w celu zmniejszenia chropowatości powierzchni, a proces polerowania rozwiązuje problem połysku.

 

 

Wstępne badanie stalowych piłek jest niezbędnym krokiem w procesie produkcyjnym. Wstępnie wyświetla arkusze żelaza i stalowe kulki mniejsze niż określony rozmiar, upraszczając kolejne prace przesiewowe.
 

 

 

Specjalnie zaprojektowane do sortowania stalowych wad kulowych i dokładności wymiarowej. Jest głównie odpowiedni do produktów piłkarskich i skutecznie sortuje obce kulki, wady powierzchni, skrawki, elipsoidy itp. W produktach piłkarskich.

 

 

 

Ręczna kontrola wizualna służy do sprawdzania wszelkich wad na powierzchni stalowej kulki. Mikrometr służy do pomiaru okrągłości i zmienności średnicy partii, a miernik chropowatości powierzchni wykrywa chropowatość powierzchni jako końcowy etap kontroli.

 

Typy pakowania

 

A. Pakowanie bębna stalowego: Każdy bęben zawiera 250 kg stalowych kul, z czterema bębnami na jednej palecie; Rozmiar palety wynosi 75 cm x 75 cm x 65 cm.

B. Pakowanie w sklejce: Każde sklejki zawiera 40 kartonów/tkanych torb; Rozmiar sklejki wynosi 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Zalecane jest użycie pojemnika o 20 stóp, o maksymalnej pojemności ładowania 24 ton.

D. Obciążenie pojemnika o pojemności 20 stóp wynoszące 24 tony sumą 24 sklejki lub bębny.