உற்பத்தி செயல்முறை

 

குளிர்ந்த தலைப்பு இயந்திரத்தில், கம்பி குறுகிய நீளமாக வெட்டப்பட்டு, இறக்கங்களுக்கு இடையில் கோள வடிவமாக உருவாக்கப்படுகிறது. கம்பி ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்பட்டு, பின்னர் அறை வெப்பநிலையில் டைஸ் மூலம் சுருக்கப்பட்டு ஒரு பந்தை வெறுமையாக உருவாக்க பிளாஸ்டிக் உருமாற்றம் செய்யப்படுகிறது.

 

வரைதல் என்பது இரும்பு கம்பி கம்பியை அழுத்துவதற்கு வசதியாக ஒரு சரியான அளவிற்கு இழுக்கும் செயல்முறையாகும். கம்பி வரைதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தேவையான விட்டத்திற்கு கம்பி இழுக்கப்படுகிறது.

 

ஒளிரும் செயல்பாட்டில், கனமான வார்ப்பிரும்பு தகடுகளுக்கு இடையில் பந்துகள் உருளும் போது, ​​உருவாகும் இறக்கத்தால் எஞ்சியிருக்கும் ரிட்ஜ் அகற்றப்படுகிறது. போலி எஃகு பந்துகள் இரண்டு கடின வார்ப்பு டிஸ்க்குகளுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்பட்டு, அவற்றை சுழற்ற அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, பர்ர்ஸ் மற்றும் மேற்பரப்பு வளையங்களை அகற்றி, பந்துகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

 

 

வெப்ப சிகிச்சையானது எஃகு பந்துகளின் கடினத்தன்மை, வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தொடர்பு சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு கார்பரைசிங், தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை நெகிழ்ச்சி, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை போன்ற விரிவான இயந்திர பண்புகளையும் வழங்குகிறது.

 

 

 

கடின அரைத்தல் என்பது ஒரு அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தி அழுத்தத்தின் கீழ் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பந்தை அரைத்து, மேற்பரப்பில் உள்ள கருப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை அகற்றி, பந்தின் துல்லியத்தை சரிசெய்வது ஆகும்.

 

 

 

 

 

இரண்டு வார்ப்பிரும்பு முதன்மை அரைக்கும் வட்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சிராய்ப்பு பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர இயக்கம் மூலம் குறிப்பிட்ட துல்லியமான மேற்பரப்பு தரம் அடையப்படுகிறது.

 

 

 

 

 

முதல் அரைக்கும் செயல்முறையைப் போலவே, இரண்டு வார்ப்பிரும்பு லேப்பிங் தகடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர இயக்கத்தின் கீழ் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவதற்கு உராய்வுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் எஃகு பந்தின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

 

 

 

பந்துகள் மெருகூட்டல் டிரம்மில் வைக்கப்பட்டு திருப்பப்பட்டு, பின்னர் மெருகூட்டல் சோப்பு மற்றும் தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு கோள மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்கும். முக்கியமாக மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கொண்ட இரசாயனங்கள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்க சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் மெருகூட்டல் செயல்முறை பளபளப்பின் சிக்கலை தீர்க்கிறது.

 

 

எஃகு பந்துகளின் பூர்வாங்க திரையிடல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத படியாகும். இது குறிப்பிட்ட அளவை விட சிறிய இரும்புத் தாள்கள் மற்றும் எஃகு பந்துகளை முதற்கட்டமாக திரையிடுகிறது, இது அடுத்தடுத்த திரையிடல் பணியை எளிதாக்குகிறது.
 

 

 

எஃகு பந்து குறைபாடுகள் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை வரிசைப்படுத்துவதற்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது முக்கியமாக பந்து தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் வெளிநாட்டு பந்துகள், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், ஸ்கிராப்புகள், எலிப்சாய்டுகள் போன்றவற்றை பந்து தயாரிப்புகளில் திறம்பட வரிசைப்படுத்துகிறது.

 

 

 

எஃகு பந்தின் மேற்பரப்பில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க கையேடு காட்சி ஆய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுற்றுத்தன்மை மற்றும் தொகுதி விட்டம் மாறுபாட்டை அளவிட மைக்ரோமீட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மீட்டர் இறுதி ஆய்வுப் படியாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கண்டறியும்.

 

பேக்கிங் வகைகள்

 

A. ஸ்டீல் டிரம் பேக்கிங்: ஒவ்வொரு டிரம்மிலும் 250 கிலோ எஃகு பந்துகள் உள்ளன, ஒரு தட்டு மீது நான்கு டிரம்கள் உள்ளன; தட்டு அளவு 75cm x 75cm x 65cm.

பி. ஒட்டு பலகை பெட்டி பேக்கிங்: ஒவ்வொரு ஒட்டு பலகை பெட்டியிலும் 40 அட்டைப்பெட்டிகள்/நெய்யப்பட்ட பைகள் உள்ளன; ஒட்டு பலகை பெட்டியின் அளவு 80cm x 65cm x 80cm.

C. அதிகபட்சமாக 24 டன்கள் ஏற்றும் திறன் கொண்ட 20 அடி கொள்கலனைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

D. 24 டன் எடையுள்ள 20 அடி கொள்கலனில் மொத்தம் 24 ப்ளைவுட் பெட்டிகள் அல்லது டிரம்கள்.