Ste tukaj: Doma » Proces proizvodnje

Proces proizvodnje

Izbira surovin

Postopek se začne z izbiro surovin. Natančno izberemo najboljše surovine kot začetno snov.

Materiali z visoko čistočo in minimalnimi nemetalnimi vključki so izbrani po večdimenzionalnih pregledih kakovosti površine, metalografske strukture, plasti dekarburizacije, kemične sestave in natezne trdnosti, po vakuumskem deoksidacijskem obdelavi.

Hladen naslov

V hladnem stroju se žica razreže na kratke dolžine in oblikuje v sferične oblike med matricami. Žica se razreže na določeno dolžino in nato stisne z matricami pri sobni temperaturi, da se podvrže plastični deformaciji, da tvori kroglično prazno.

Risba

Risba je postopek vlečenja železne žične palice do natančne velikosti, da olajšate stiskanje. Žica se s pomočjo žičnega risalnega stroja vleče na potreben premer.

Utripa

V utripajočem procesu se greben, ki ga zapustijo, odstranijo, ko se kroglice valjajo med težke plošče iz litega železa. Kovane jeklene kroglice so zasukane med dvema trdnima diskoma, pritisk pa se zasuka, da jih zasukate, odstranijo burre in površinske obroče ter izboljšajo površinsko hrapavost kroglic, da jih sprva sferično naredijo.

Toplotno obdelavo

Toplotna obdelava vključuje karburiranje, gašenje in kaljenje, da poveča trdoto, moč, odpornost na obrabo in kontaktno odpornost proti utrujenosti jeklenih kroglic. Ta postopek daje tudi celovite mehanske lastnosti, kot so elastičnost, žilavost in dimenzijska stabilnost.

Trdo mletje

Trdo mletje je postopek uporabe brusnega kolesa za brušenje kroglic, obdelanih s toploto, pod pritiskom, odstranjevanje plasti črnega oksida na površini in popravlja natančnost kroglice.

Prvo mletje

Uporabljata se dva primarna brusna diska iz litega železa, dodana pa se abrazivni materiali. Navedena natančna kakovost površine se doseže z določenim tlakom in mehanskim gibanjem.

Drugo mlet

Podobno kot prvi postopek brušenja se uporabljata tudi dve plošči z litoželeznimi železnimi ploščicami, abrazivi pa se dodajo za odstranjevanje odvečnega materiala pod določenim tlakom in mehanskim gibanjem, s čimer se še izboljša natančnost in površinsko kakovost jeklene kroglice.

Poliranje

Kroglice so nameščene v polirajoči boben in se obrnile, nato pa oprane s polirnim detergentom in vodo, da bi sferična površina čista in svetla. Kemikalije, ki obsegajo predvsem magnezijev oksid, se dodajo za zmanjšanje hrapavosti površine, postopek poliranja pa reši vprašanje sijaja.

Predhodni pregled

Predhodni pregled jeklenih kroglic je bistven korak v procesu proizvodnje. Predhodno razkrije železne liste in jeklene kroglice, manjše od določene velikosti, kar poenostavi naslednja presejalna dela.

Rafinirani presek

Posebej zasnovan za razvrščanje napak jeklene kroglice in dimenzijske natančnosti. V glavnem je primeren za kroglične izdelke in učinkovito razvršča tuje kroglice, površinske napake, ostanke, elipsoide itd., V krogličnih izdelkih.

Ročno odkrivanje napak

Ročni vizualni pregled se uporablja za preverjanje morebitnih napak na površini jeklene kroglice. Mikrometer se uporablja za merjenje okroglosti in variacije premera šarže, merilnik površinske hrapavosti pa kot končni korak pregledovanja zazna hrapavost površine.

Vrste pakiranja

A. Pakiranje jeklenega bobna: vsak boben vsebuje 250 kg jeklenih kroglic, s štirimi bobni na eni paleti; Velikost palete je 75cm x 75cm x 65cm.

B. Pakiranje škatle iz vezanega lesa: Vsaka škatla iz vezanega lesa vsebuje 40 škatel/tkanih vrečk; Velikost škatle iz vezanega lesa je 80cm x 65cm x 80cm.

C. Priporočljiva je uporaba 20 -metrske vsebnika z največjo zmogljivostjo nalaganja 24 ton.

D. Nalaganje posode z 20 ft 24 ton vsote 24 -lesa ali bobnov.