U is hier: Tuiste » Produksieproses

Produksieproses

Grondstofkeuse

Die proses begin met die keuse van grondstowwe. Ons kies die beste grondstowwe noukeurig as die aanvangskolwer.

Materiale met 'n hoë netheid en minimale nie-metaal-insluitings word gekies na multidimensionele inspeksies van oppervlakgehalte, metallografiese struktuur, ontknopingslaag, chemiese samestelling en treksterkte, na 'n vakuumdeoksidasiebehandeling.

Koue opskrif

In die koue opskrifmasjien word die draad in kort lengtes gesny en gevorm in sferiese vorms tussen Dies. Die draad word tot 'n spesifieke lengte gesny en dan deur die Dies by kamertemperatuur saamgepers om plastiese vervorming te ondergaan om 'n bal leeg te vorm.

Tekening

Tekening is die proses om die ysterdraadstaaf in 'n presiese grootte te trek om die pers te vergemaklik. Die draad word met behulp van 'n draadmasjien na die vereiste deursnee getrek.

Flitsend

In die flikkerproses word die rif wat deur die vormende sterwe gelaat word, verwyder terwyl balle tussen swaar gietysterplate rol. Die gesmede staalballe word tussen twee harde gegote skyfies vasgemaak en die druk word toegepas om dit te draai, om bars en oppervlakringe te verwyder en die oppervlakruwheid van die balle te verbeter om dit aanvanklik sferies te maak.

Hittebehandeling

Hittebehandeling behels vergassering, blus en tempering om die hardheid, sterkte, slytweerstand en kontakvermoeideweerstand van die staalballe te verbeter. Hierdie proses lewer ook omvattende meganiese eienskappe soos elastisiteit, taaiheid en dimensionele stabiliteit.

Harde slyp

Harde slyp is die proses om 'n slypwiel te gebruik om die hittebehandelde balblokkies onder druk te maal, die swart oksiedlaag op die oppervlak verwyder en die akkuraatheid van die bal reg te stel.

Eerste slyp

Twee gietyster primêre slypskyfies word gebruik, en skuurmateriaal word bygevoeg. Die gespesifiseerde presisieoppervlakkwaliteit word bereik deur sekere druk en meganiese beweging.

Tweede slyp

Soortgelyk aan die eerste slypproses, word twee gietysterplate gebruik, en skuurmiddels word bygevoeg om oortollige materiaal onder sekere druk en meganiese beweging te verwyder, waardeur die akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die staalbal verder verbeter word.

Poleer

Die balle word in 'n poleerdrom geplaas en gedraai, en dan met poleermiddels en water gewas om die sferiese oppervlak skoon en helder te maak. Chemikalieë wat hoofsaaklik bestaan uit magnesiumoksied word bygevoeg om die grofheid van die oppervlak te verminder, en die poleerproses los die kwessie van glans op.

Voorlopige vertoning

Voorlopige sifting van staalballe is 'n noodsaaklike stap in die produksieproses. Dit vertoon voorlopig ysterplate en staalballe kleiner as die gespesifiseerde grootte, wat die daaropvolgende siftingswerk vereenvoudig.

Verfynde vertoning

Spesiaal ontwerp om staalbalafwykings en dimensionele akkuraatheid te sorteer. Dit is hoofsaaklik geskik vir balprodukte en sorteer effektiewe vreemde balle, oppervlakafwykings, stukkies, ellipsoïede, ens., In balprodukte.

Handmatige foutopsporing

Handmatige visuele inspeksie word gebruik om na te gaan vir enige gebreke op die oppervlak van die staalbal. 'N Mikrometer word gebruik om die rondheid en die variasie van die bondeldiameter te meet, en 'n oppervlakruwheidsmeter bespeur oppervlakruwheid as die finale inspeksie -stap.

Verpakkingstipes

A. Staaltrommelverpakking: Elke drom bevat 250 kg staalballe, met vier dromme op een palet; Die paletgrootte is 75 cm x 75 cm x 65 cm.

B. laaghoutkassie: elke laaghoutkas bevat 40 kartonne/geweefde sakke; Die laaghoutkasgrootte is 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Gebruik van 'n 20ft -houer word aanbeveel, met 'n maksimum laaivermoë van 24 ton.

D. 'n 20ft houerbelasting van 24 ton totaal 24 laaghoutkaste of tromme.