Proizvodni proces

 

U stroju za hladno savijanje, žica se reže na kratke komade i oblikuje u sferne oblike između matrica. Žica se reže na određenu duljinu, a zatim komprimira pomoću kalupa na sobnoj temperaturi kako bi se podvrgnula plastičnoj deformaciji kako bi se formirala kuglica.

 

Izvlačenje je postupak povlačenja željezne žičane šipke na točnu veličinu kako bi se olakšalo prešanje. Žica se pomoću stroja za izvlačenje žice izvlači na željeni promjer.

 

U procesu spajanja, brijeg koji ostavljaju kalupi za oblikovanje uklanja se dok se kuglice kotrljaju između teških ploča od lijevanog željeza. Kuglice od kovanog čelika stisnute su između dva tvrdo lijevana diska i vrši se pritisak da se okreću, uklanjajući neravnine i površinske prstenove i poboljšavajući hrapavost površine kuglica kako bi u početku postale sferične.

 

 

Toplinska obrada uključuje naugljičavanje, kaljenje i kaljenje kako bi se povećala tvrdoća, čvrstoća, otpornost na trošenje i otpornost na kontaktni zamor čeličnih kuglica. Ovaj proces također daje opsežna mehanička svojstva kao što su elastičnost, žilavost i dimenzionalna stabilnost.

 

 

 

Tvrdo brušenje je postupak korištenja brusnog kotača za mljevenje toplinski obrađenih kuglica pod pritiskom, uklanjanjem sloja crnog oksida na površini i ispravljanjem točnosti kuglice.

 

 

 

 

 

Koriste se dvije primarne brusne ploče od lijevanog željeza i dodaju se abrazivni materijali. Navedena precizna kvaliteta površine postiže se određenim pritiskom i mehaničkim pomicanjem.

 

 

 

 

 

Slično kao i kod prvog procesa brušenja, koriste se dvije ploče od lijevanog željeza, dodaju se abrazivi za uklanjanje viška materijala pod određenim pritiskom i mehaničkim pomicanjem, čime se dodatno poboljšava preciznost i kvaliteta površine čelične kuglice.

 

 

 

Kuglice se stavljaju u bubanj za poliranje i okreću, zatim se peru deterdžentom za poliranje i vodom kako bi kuglasta površina bila čista i svijetla. Dodaju se kemikalije koje uglavnom sadrže magnezijev oksid kako bi se smanjila hrapavost površine, a proces poliranja rješava problem sjaja.

 

 

Preliminarno probiranje čeličnih kuglica bitan je korak u proizvodnom procesu. Preliminarno prosijava željezne limove i čelične kuglice manje od specificirane veličine, pojednostavljujući naknadni rad na prosijavanju.
 

 

 

Posebno dizajniran za sortiranje nedostataka čeličnih kuglica i točnost dimenzija. Uglavnom je prikladan za proizvode s loptama i učinkovito razvrstava strane lopte, površinske nedostatke, ostatke, elipsoide itd. u proizvodima s loptama.

 

 

 

Ručna vizualna kontrola koristi se za provjeru nedostataka na površini čelične kuglice. Mikrometar se koristi za mjerenje okruglosti i varijacija promjera šarže, a mjerač površinske hrapavosti detektira površinsku hrapavost kao posljednji korak inspekcije.

 

Vrste pakiranja

 

A. Pakiranje u čeličnom bubnju: Svaki bubanj sadrži 250 kg čeličnih kuglica, s četiri bačve na jednoj paleti; veličina palete je 75cm x 75cm x 65cm.

B. Pakiranje kutije od šperploče: Svaka kutija od šperploče sadrži 40 kartonskih/tkanih vrećica; veličina kutije od šperploče je 80 cm x 65 cm x 80 cm.

C. Preporuča se korištenje kontejnera od 20 stopa, s maksimalnim kapacitetom utovara od 24 tone.

D. Utovar kontejnera od 20 stopa od 24 tone ukupno iznosi 24 kutije ili bačve od šperploče.