ដំណើរការផលិត

 

នៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ខ្សែត្រូវបានកាត់ជាប្រវែងខ្លី ហើយបង្កើតជារាងស្វ៊ែរ រវាងការស្លាប់។ ខ្សែត្រូវបានកាត់ប្រវែងជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបង្ហាប់ដោយការស្លាប់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដើម្បីឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកដើម្បីបង្កើតជាបាល់ទទេ។

 

ការគូរគឺជាដំណើរការនៃការទាញដំបងដែកទៅទំហំជាក់លាក់មួយដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការចុច។ ខ្សែត្រូវបានទាញទៅអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការដោយប្រើម៉ាស៊ីនគូរខ្សែ។

 

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចេញពន្លឺ រនាំងដែលបន្សល់ទុកដោយការស្លាប់ត្រូវបានដកចេញ នៅពេលដែលបាល់រមៀលរវាងបន្ទះដែកធ្ងន់។ គ្រាប់បាល់ដែកក្លែងក្លាយត្រូវបានបញ្ជូលគ្នារវាងឌីសរឹងពីរ ហើយសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្វិលពួកវា យកចេញនូវស្នាមប្រេះ និងរង្វង់ផ្ទៃ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរដុបនៃបាល់ដើម្បីធ្វើឱ្យពួកវាមានរាងស្វ៊ែរដំបូង។

 

 

ការ​ព្យាបាល​ដោយ​កម្ដៅ​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​ដុត ការ​ពន្លត់ និង​កម្ដៅ​ដើម្បី​ពង្រឹង​ភាព​រឹង កម្លាំង ធន់​នឹង​ការ​ពាក់ និង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​អស់កម្លាំង​នៃ​គ្រាប់​ដែក។ ដំណើរការនេះក៏ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ទូលំទូលាយដូចជា ភាពបត់បែន ភាពស្វិតស្វាញ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ។

 

 

 

ការកិនរឹងគឺជាដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់កង់កិនដើម្បីកិនគ្រាប់បាល់ដែលព្យាបាលដោយកំដៅ ចន្លោះក្រោមសម្ពាធ យកស្រទាប់អុកស៊ីដខ្មៅលើផ្ទៃ និងកែតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃបាល់។

 

 

 

 

 

ឌីស​កិន​បឋម​ដែក​ដេញ​ពីរ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ ហើយ​សម្ភារៈ​សម្រាប់​សំណឹក​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម។ គុណភាពផ្ទៃជាក់លាក់ជាក់លាក់ត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈសម្ពាធជាក់លាក់ និងចលនាមេកានិច។

 

 

 

 

 

ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការកិនលើកដំបូង បន្ទះដែកដាក់ពីរត្រូវបានគេប្រើ ហើយសារធាតុសំណឹកត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីយកសម្ភារៈលើសក្រោមសម្ពាធ និងចលនាមេកានិច ដោយហេតុនេះការកែលម្អបន្ថែមទៀតនូវភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពផ្ទៃនៃគ្រាប់ដែក។

 

 

 

បាល់ត្រូវបានដាក់ក្នុងស្គរប៉ូលា ហើយបត់ បន្ទាប់មកលាងដោយសារធាតុប៉ូលា និងទឹក ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃស្វ៊ែរស្អាត និងភ្លឺ។ សារធាតុគីមីដែលផ្សំឡើងជាចម្បងនូវម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីតត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃ ហើយដំណើរការប៉ូលាដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពរលោង។

 

 

ការ​ពិនិត្យ​គ្រាប់​ដែក​បឋម​ជា​ជំហាន​សំខាន់​ក្នុង​ដំណើរការ​ផលិត។ ជាបឋម វាពិនិត្យបន្ទះដែក និងបាល់ដែកដែលមានទំហំតូចជាងទំហំដែលបានបញ្ជាក់ ដោយសម្រួលដល់ការងារត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់។
 

 

 

ត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការតម្រៀបពិការភាពគ្រាប់បាល់ដែក និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ វាស័ក្តិសមជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផលបាល់ និងតម្រៀបបាល់បរទេសយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ពិការភាពលើផ្ទៃ សំណល់អេតចាយ អេលីបសូយ ជាដើម នៅក្នុងផលិតផលបាល់។

 

 

 

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយដៃត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលកំហុសណាមួយនៅលើផ្ទៃនៃគ្រាប់បាល់ដែក។ មីក្រូម៉ែត្រត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពមូល និងបំរែបំរួលអង្កត់ផ្ចិតបាច់ ហើយឧបករណ៍វាស់ភាពរដុបលើផ្ទៃរកឃើញភាពរដុបលើផ្ទៃជាជំហានត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ។

 

ប្រភេទវេចខ្ចប់

 

ក. ការវេចខ្ចប់ស្គរដែក៖ ស្គរនីមួយៗមានគ្រាប់ដែក 250 គីឡូក្រាម ដោយមានស្គរចំនួន 4 នៅលើបន្ទះមួយ។ ទំហំបន្ទះគឺ 75cm x 75cm x 65cm ។

ខ. ការវេចខ្ចប់ប្រអប់ក្តារបន្ទះ៖ ប្រអប់ក្តារបន្ទះនីមួយៗមាន 40 ប្រអប់/��ង់ត្បាញ។ ទំហំប្រអប់ plywood គឺ 80cm x 65cm x 80cm ។

គ. ការប្រើប្រាស់កុងតឺន័រ 20ft ត្រូវបានណែនាំ ដែលមានសមត្ថភាពផ្ទុកអតិបរមា 24 តោន។

D. កុងតឺន័រ 20ft ទម្ងន់ 24 តោន សរុប 24 ប្រអប់ Plywood ឬ Drums ។