Üretim Süreci

 

Soğuk şişirme makinesinde tel kısa boylarda kesilir ve kalıplar arasında küresel şekillere dönüştürülür. Tel, belirli bir uzunluğa kadar kesilir ve daha sonra kalıplar tarafından oda sıcaklığında sıkıştırılarak plastik deformasyona tabi tutularak boş bir top oluşturulur.

 

Çekme işlemi, demir filmaşinin preslemeyi kolaylaştırmak için tam olarak istenilen boyuta çekilmesi işlemidir. Tel çekme makinesi kullanılarak gerekli çapa tel çekilir.

 

Flaşlama prosesinde, bilyalar ağır dökme demir plakalar arasında yuvarlandıkça şekillendirme kalıplarının bıraktığı çıkıntı kaldırılır. Dövme çelik bilyalar iki sert döküm disk arasına sıkıştırılır ve onları döndürmek için basınç uygulanır, çapak ve yüzey halkaları giderilir ve başlangıçta küresel olmaları için bilyaların yüzey pürüzlülüğü iyileştirilir.

 

 

Isıl işlem, çelik bilyaların sertliğini, mukavemetini, aşınma direncini ve temas yorulması direncini arttırmak için karbonlama, su verme ve temperlemeyi içerir. Bu işlem aynı zamanda esneklik, tokluk ve boyutsal kararlılık gibi kapsamlı mekanik özellikler de sağlar.

 

 

 

Sert taşlama, ısıl işlem görmüş bilya boşluklarının basınç altında taşlanması, yüzeydeki siyah oksit tabakasının kaldırılması ve bilyanın doğruluğunun düzeltilmesi için taşlama çarkı kullanılması işlemidir.

 

 

 

 

 

İki adet dökme demir birincil taşlama diski kullanılır ve aşındırıcı malzemeler eklenir. Belirtilen hassas yüzey kalitesi, belirli bir basınç ve mekanik hareketle elde edilir.

 

 

 

 

 

İlk taşlama işlemine benzer şekilde, iki dökme demir alıştırma plakası kullanılır ve fazla malzemeyi belirli basınç ve mekanik hareket altında çıkarmak için aşındırıcılar eklenir, böylece çelik bilyanın hassasiyeti ve yüzey kalitesi daha da iyileştirilir.

 

 

 

Toplar bir parlatma tamburuna yerleştirilip döndürülür, ardından küresel yüzeyin temiz ve parlak olması için parlatma deterjanı ve suyla yıkanır. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için esas olarak magnezyum oksit içeren kimyasallar eklenir ve cilalama işlemi parlaklık sorununu çözer.

 

 

Çelik bilyaların ön elekten geçirilmesi üretim sürecinde önemli bir adımdır. Belirtilen boyuttan daha küçük olan demir sacları ve çelik bilyaları ön olarak eleyerek sonraki eleme işini basitleştirir.
 

 

 

Çelik bilye kusurlarını ve boyutsal doğruluğu ayıklamak için özel olarak tasarlanmıştır. Esas olarak bilyeli ürünler için uygundur ve bilyeli ürünlerdeki yabancı bilyaları, yüzey kusurlarını, kırıntıları, elipsoidleri vb. etkili bir şekilde ayıklar.

 

 

 

Çelik bilyenin yüzeyinde herhangi bir kusur olup olmadığını kontrol etmek için manuel görsel inceleme kullanılır. Yuvarlaklığı ve parti çapındaki değişimi ölçmek için bir mikrometre kullanılır ve son inceleme adımı olarak bir yüzey pürüzlülük ölçer, yüzey pürüzlülüğünü tespit eder.

 

Ambalaj Çeşitleri

 

A. Çelik Varil Ambalajı: Her bir varil, bir palette dört varil olmak üzere 250 kg çelik bilya içerir; palet boyutu 75cm x 75cm x 65cm'dir.

B. Kontrplak Kutu Ambalajı: Her kontrplak kutu 40 karton/dokuma torba içerir; kontrplak kutu boyutu 80cm x 65cm x 80cm'dir.

C. Maksimum yükleme kapasitesi 24 ton olan 20 ft'lik bir konteynerin kullanılması tavsiye edilir.

D. 24 tonluk 20 ft'lik bir konteyner yüklemesi toplam 24 Kontrplak Kutu veya Varil anlamına gelir.