Üretim süreci

 

Soğuk başlık makinesinde, tel kısa uzunluklara kesilir ve kalıplar arasında küresel şekillere dönüştürülür. Tel belirli bir uzunluğa kesilir ve daha sonra bir top boşluğu oluşturmak için plastik deformasyona uğramak için oda sıcaklığında kalıplar tarafından sıkıştırılır.

 

Çizim, demir tel çubuğunu preslemeyi kolaylaştırmak için kesin bir boyuta çekme işlemidir. Tel, bir tel çizim makinesi kullanılarak gerekli çapa çekilir.

 

Yanıp sönen işlemde, ağır dökme demir plakalar arasında toplar yuvarlandıkça, şekillendirme kalıplarının bıraktığı sırt çıkarılır. Dövme çelik bilyalar iki sert döküm disk arasında sandviçlenir ve bunları döndürmek, çapakları ve yüzey halkalarını çıkarmak ve başlangıçta küresel hale getirmek için topların yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek için basınç uygulanır.

 

 

Isı işlemi, sertliği, mukavemeti, aşınma direncini ve çelik bilyaların yorgunluk direncini arttırmak için karbürleme, söndürme ve temperlenmeyi içerir. Bu işlem aynı zamanda esneklik, tokluk ve boyutsal stabilite gibi kapsamlı mekanik özellikler de verir.

 

 

 

Sert öğütme, ısı ile muamele edilmiş bilyalı boşlukları basınç altında öğütmek, yüzeydeki siyah oksit tabakasını çıkarmak ve topun doğruluğunu düzeltmek için bir taşlama tekerleği kullanma işlemidir.

 

 

 

 

 

İki dökme demir birincil taşlama diski kullanılır ve aşındırıcı malzemeler eklenir. Belirtilen hassas yüzey kalitesi, belirli basınç ve mekanik hareketle elde edilir.

 

 

 

 

 

İlk öğütme işlemine benzer şekilde, iki dökme demir alıştırma plakası kullanılır ve belirli basınç ve mekanik hareket altında fazla malzemeyi uzaklaştırmak için aşındırıcılar eklenir, böylece çelik bilyanın hassasiyetini ve yüzey kalitesini daha da iyileştirir.

 

 

 

Toplar bir parlatma tamburuna yerleştirilir ve döndürülür, daha sonra küresel yüzeyi temiz ve parlak hale getirmek için parlatma deterjanı ve su ile yıkanır. Yüzey pürüzlülüğünü azaltmak için esas olarak magnezyum oksit içeren kimyasallar eklenir ve parlatma işlemi parlaklık konusunu çözer.

 

 

Çelik topların ön taraması, üretim sürecinde önemli bir adımdır. Öncelikle belirtilen boyuttan daha küçük demir tabakalarını ve çelik topları tarar ve sonraki tarama çalışmalarını basitleştirir.
 

 

 

Çelik bilyalı kusurları ve boyutsal doğruluğu sıralamak için özel olarak tasarlanmıştır. Balo ürünlerinde esas olarak bilyalı ürünler için uygundur ve yabancı topları, yüzey kusurlarını, hurdaları, elipsoidleri vb. Etkili bir şekilde sıralar.

 

 

 

Manuel görsel inceleme, çelik bilyanın yüzeyindeki kusurları kontrol etmek için kullanılır. Bir mikrometre yuvarlaklığı ve parti çapı varyasyonunu ölçmek için kullanılır ve bir yüzey pürüzlülüğü ölçer, son muayene adımı olarak yüzey pürüzlülüğünü tespit eder.

 

Paketleme türleri

 

A. Çelik tambur ambalajı: Her davul, bir palette dört davul bulunan 250kg çelik bilyalı; Palet boyutu 75cm x 75cm x 65cm'dir.

B. Kontrplak Kutusu Paketleme: Her kontrplak kutusu 40 karton/dokuma torba içerir; Kontrplak kutusu boyutu 80cm x 65cm x 80cm'dir.

C. Maksimum 24 ton yükleme kapasitesi ile 20ft'lik bir konteyner kullanılması önerilir.

D. 24 tonluk 20ft konteyner yükleme toplam 24 kontrplak kutu veya davul.