Proses Pengeluaran

 

Dalam mesin pengepala sejuk, wayar dipotong menjadi panjang pendek dan dibentuk menjadi bentuk sfera antara die. Dawai dipotong mengikut panjang tertentu dan kemudian dimampatkan oleh acuan pada suhu bilik untuk mengalami ubah bentuk plastik untuk membentuk bola kosong.

 

Melukis ialah proses menarik batang dawai besi ke saiz yang tepat untuk memudahkan penekanan. Wayar ditarik ke diameter yang diperlukan menggunakan mesin lukisan wayar.

 

Dalam proses berkelip, rabung yang ditinggalkan oleh acuan pembentuk dikeluarkan apabila bola bergolek di antara plat besi tuang yang berat. Bola keluli yang ditempa diapit di antara dua cakera tuangan keras dan tekanan dikenakan untuk memutarkannya, mengeluarkan burr dan gelang permukaan dan menambah baik kekasaran permukaan bola untuk menjadikannya sfera pada mulanya.

 

 

Rawatan haba melibatkan pengkarburan, pelindapkejutan, dan pembajaan untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, rintangan haus, dan rintangan keletihan sentuhan bola keluli. Proses ini juga menghasilkan sifat mekanikal yang komprehensif seperti keanjalan, keliatan, dan kestabilan dimensi.

 

 

 

Pengisaran keras ialah proses menggunakan roda pengisar untuk mengisar bola kosong yang dirawat haba di bawah tekanan, mengeluarkan lapisan oksida hitam pada permukaan dan membetulkan ketepatan bola.

 

 

 

 

 

Dua cakera pengisar utama besi tuang digunakan, dan bahan pelelas ditambah. Kualiti permukaan ketepatan yang ditentukan dicapai melalui tekanan dan pergerakan mekanikal tertentu.

 

 

 

 

 

Sama seperti proses pengisaran pertama, dua plat lapping besi tuang digunakan, dan bahan pelelas ditambah untuk mengeluarkan bahan berlebihan di bawah tekanan dan pergerakan mekanikal tertentu, dengan itu meningkatkan lagi ketepatan dan kualiti permukaan bola keluli.

 

 

 

Bola diletakkan di dalam dram penggilap dan dipusing, kemudian dibasuh dengan detergen penggilap dan air untuk menjadikan permukaan sfera bersih dan cerah. Bahan kimia terutamanya yang terdiri daripada magnesium oksida ditambah untuk mengurangkan kekasaran permukaan, dan proses penggilapan menyelesaikan isu kilauan.

 

 

Pemeriksaan awal bola keluli adalah langkah penting dalam proses pengeluaran. Ia menyaring terlebih dahulu kepingan besi dan bebola keluli yang lebih kecil daripada saiz yang ditentukan, memudahkan kerja saringan seterusnya.
 

 

 

Direka khas untuk menyusun kecacatan bola keluli dan ketepatan dimensi. Ia terutamanya sesuai untuk produk bola dan dengan berkesan menyusun bola asing, kecacatan permukaan, sisa, ellipsoid, dll., dalam produk bola.

 

 

 

Pemeriksaan visual manual digunakan untuk memeriksa sebarang kecacatan pada permukaan bola keluli. Mikrometer digunakan untuk mengukur kebulatan dan variasi diameter kelompok, dan meter kekasaran permukaan mengesan kekasaran permukaan sebagai langkah pemeriksaan akhir.

 

Jenis Pembungkusan

 

A. Pembungkusan Drum Keluli: Setiap dram mengandungi 250kg bola keluli, dengan empat dram pada satu palet; saiz palet ialah 75cm x 75cm x 65cm.

B. Pembungkusan Kotak Papan Lapis: Setiap kotak papan lapis mengandungi 40 karton/beg tenunan; saiz kotak papan lapis ialah 80cm x 65cm x 80cm.

C. Penggunaan kontena 20 kaki adalah disyorkan, dengan kapasiti pemuatan maksimum 24 tan.

D. Sebuah kontena 20 kaki memuatkan 24 tan berjumlah 24 Kotak Papan Lapis atau Dram.