Proses pengeluaran

 

Dalam mesin tajuk sejuk, dawai dipotong menjadi panjang pendek dan terbentuk menjadi bentuk sfera antara mati. Kawat dipotong kepada panjang tertentu dan kemudian dimampatkan oleh mati pada suhu bilik untuk menjalani ubah bentuk plastik untuk membentuk bola kosong.

 

Lukisan adalah proses menarik batang dawai besi ke saiz yang tepat untuk memudahkan menekan. Kawat ditarik ke diameter yang diperlukan menggunakan mesin lukisan dawai.

 

Dalam proses berkelip, rabung yang ditinggalkan oleh pembentukan mati dikeluarkan sebagai bola gulung di antara plat besi tuang berat. Bola keluli palsu diapit di antara dua cakera keras dan tekanan digunakan untuk memutarnya, mengeluarkan burrs dan cincin permukaan dan meningkatkan kekasaran permukaan bola untuk menjadikannya pada awalnya.

 

 

Rawatan haba melibatkan karburisasi, pelindapkejutan, dan pembiakan untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, rintangan haus, dan rintangan keletihan bola keluli. Proses ini juga menghasilkan sifat mekanikal yang komprehensif seperti keanjalan, ketangguhan, dan kestabilan dimensi.

 

 

 

Pengisaran keras adalah proses menggunakan roda pengisaran untuk mengisar kekosongan bola yang dirawat haba di bawah tekanan, mengeluarkan lapisan oksida hitam di permukaan dan membetulkan ketepatan bola.

 

 

 

 

 

Dua cakera pengisaran utama besi besi digunakan, dan bahan -bahan yang kasar ditambah. Kualiti permukaan ketepatan yang ditentukan dicapai melalui tekanan tertentu dan pergerakan mekanikal.

 

 

 

 

 

Sama seperti proses pengisaran pertama, dua plat keletihan besi digunakan, dan abrasives ditambah untuk mengeluarkan bahan yang berlebihan di bawah tekanan dan pergerakan mekanikal tertentu, dengan itu meningkatkan lagi ketepatan dan kualiti permukaan bola keluli.

 

 

 

Bola diletakkan dalam gendang penggilap dan berpaling, kemudian dibasuh dengan pencuci dan air untuk menjadikan permukaan sfera bersih dan cerah. Bahan kimia terutamanya yang terdiri daripada magnesium oksida ditambah untuk mengurangkan kekasaran permukaan, dan proses penggilap menyelesaikan masalah kilauan.

 

 

Pemeriksaan awal bola keluli adalah langkah penting dalam proses pengeluaran. Ia secara preliminarily menyaring lembaran besi dan bola keluli lebih kecil daripada saiz yang ditentukan, memudahkan kerja pemeriksaan berikutnya.
 

 

 

Direka khas untuk menyusun kecacatan bola keluli dan ketepatan dimensi. Ia terutamanya sesuai untuk produk bola dan secara berkesan menyusun bola asing, kecacatan permukaan, sisa, ellipsoids, dan lain -lain, dalam produk bola.

 

 

 

Pemeriksaan visual manual digunakan untuk memeriksa sebarang kelemahan di permukaan bola keluli. Mikrometer digunakan untuk mengukur variasi diameter bulat dan batch, dan meter kekasaran permukaan mengesan kekasaran permukaan sebagai langkah pemeriksaan akhir.

 

Jenis pembungkusan

 

A. Pembungkusan dram keluli: Setiap drum mengandungi 250kg bola keluli, dengan empat gendang pada satu palet; Saiz palet ialah 75cm x 75cm x 65cm.

B. Kotak papan lapis pembungkusan: Setiap kotak papan lapis mengandungi 40 karton/beg tenunan; Saiz kotak papan lapis ialah 80cm x 65cm x 80cm.

C. Penggunaan bekas 20ft disyorkan, dengan kapasiti maksimum maksimum 24 tan.

D. Pemuatan bekas 20ft sebanyak 24 tan berjumlah 24 kotak papan lapis atau gendang.