Παραγωγική διαδικασία

 

Στη μηχανή ψυχρής επικεφαλής, το καλώδιο κόβεται σε μικρά μήκη και σχηματίζεται σε σφαιρικά σχήματα μεταξύ πεθαίνουν. Το σύρμα κόβεται σε ένα συγκεκριμένο μήκος και στη συνέχεια συμπιέζεται από τις μήτρες σε θερμοκρασία δωματίου για να υποβληθεί σε πλαστική παραμόρφωση για να σχηματίσει μια κενή σφαίρα.

 

Το σχέδιο είναι η διαδικασία έλξης της ράβδου σύρματος σιδήρου σε ακριβές μέγεθος για να διευκολυνθεί η πίεση. Το καλώδιο προσελκύεται στην απαιτούμενη διάμετρο χρησιμοποιώντας ένα μηχανή σχεδίασης καλωδίων.

 

Στη διαδικασία που αναβοσβήνει, η κορυφογραμμή που απομένει από τις διαμάχες σχηματισμού αφαιρείται καθώς οι μπάλες κυλούν μεταξύ των βαρέων πλακών από χυτοσίδηρο. Οι σφυρήλατες μπάλες χάλυβα είναι σάντουιτς ανάμεσα σε δύο σκληρούς δίσκους και την πίεση εφαρμόζονται για να τους περιστρέψουν, να αφαιρεθούν τα κουτάκια και οι επιφανειακοί δακτύλιοι και η βελτίωση της τραχύτητας της επιφάνειας των μπάλες για να γίνουν αρχικά σφαιρικοί.

 

 

Η θερμική επεξεργασία περιλαμβάνει το καρκινικό, τη σβέση και τη σκλήρυνση για να ενισχύσει τη σκληρότητα, τη δύναμη, την αντίσταση στη φθορά και την αντίσταση στην κόπωση των χάλυβα. Αυτή η διαδικασία αποδίδει επίσης ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες όπως η ελαστικότητα, η ανθεκτικότητα και η σταθερότητα των διαστάσεων.

 

 

 

Η σκληρή λείανση είναι η διαδικασία της χρήσης ενός τροχού λείανσης για να αλέσει τα σφαίρα που υποβλήθηκε σε θεραπεία με θερμότητα υπό πίεση, αφαιρώντας το μαύρο στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια και διορθώνοντας την ακρίβεια της μπάλας.

 

 

 

 

 

Χρησιμοποιούνται δύο δίσκοι πρωτογενούς λείανσης από χυτοσίδηρο και προστίθενται λειαντικά υλικά. Η καθορισμένη ποιότητα επιφάνειας ακρίβειας επιτυγχάνεται μέσω ορισμένης πίεσης και μηχανικής κίνησης.

 

 

 

 

 

Παρόμοια με την πρώτη διαδικασία λείανσης, χρησιμοποιούνται δύο πλάκες από χυτοσίδηρο και προστίθενται λειαντικά για την απομάκρυνση της περίσσειας υλικού υπό ορισμένη πίεση και μηχανική κίνηση, βελτιώνοντας έτσι περαιτέρω την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας της χαλύβδινης σφαίρας.

 

 

 

Οι μπάλες τοποθετούνται σε ένα τύμπανο στίλβου και γυρίζονται, στη συνέχεια πλένονται με απορρυπαντικό στίλβου και νερό για να καταστήσουν την σφαιρική επιφάνεια καθαρή και φωτεινή. Οι χημικές ουσίες που περιλαμβάνουν κυρίως το οξείδιο του μαγνησίου προστίθενται για τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας και η διαδικασία στίλβωσης επιλύει το ζήτημα της λάμψης.

 

 

Η προκαταρκτική εξέταση των χαλύβδινων μπάλες είναι ένα ουσιαστικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής. Προβλέπει προκαταρκτικά τα φύλλα σιδήρου και τις χαλύβδινες μπάλες μικρότερες από το καθορισμένο μέγεθος, απλοποιώντας τις επακόλουθες εργασίες διαλογής.
 

 

 

Ειδικά σχεδιασμένο για τη διαλογή των ελαττωμάτων της χαλύβδινης μπάλας και της ακρίβειας διαστάσεων. Είναι κυρίως κατάλληλο για προϊόντα με μπάλες και ταξινομεί αποτελεσματικά τις ξένες μπάλες, τα επιφανειακά ελαττώματα, τα αποκόμματα, τα ελλειψοειδή κλπ. Σε προϊόντα μπάλας.

 

 

 

Η χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση χρησιμοποιείται για να ελέγξει για τυχόν ατέλειες στην επιφάνεια της χαλύβδινης μπάλας. Χρησιμοποιείται ένα μικρόμετρο για τη μέτρηση της μεταβολής της διαμέτρου στρογγυλής και διάμετρος παρτίδας και ένας μετρητής τραχύτητας επιφάνειας ανιχνεύει την τραχύτητα της επιφάνειας ως το τελικό βήμα επιθεώρησης.

 

Τύποι συσκευασίας

 

Α. Συσκευασία τυμπάνου από χάλυβα: Κάθε τύμπανο περιέχει 250 κιλά χαλυβουργών, με τέσσερα τύμπανα σε μία παλέτα. Το μέγεθος των παλετών είναι 75cm x 75cm x 65cm.

Β. Συσκευασία κουτιού κόντρα πλακέ: Κάθε κουτί κόντρα πλακέ περιέχει 40 χαρτοκιβώτια/υφασμένες τσάντες. Το μέγεθος του κουτιού κόντρα πλακέ είναι 80cm x 65cm x 80cm.

Γ. Συνιστάται η χρήση ενός δοχείου 20ft, με μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης 24 τόνων.

Δ. Φόρτωση εμπορευματοκιβωτίων 20ft 24 τόνων συνολικά 24 κουτιά από κόντρα πλακέ ή τύμπανα.