அரைக்கும் ஊடகங்கள் என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

அரைக்கும் ஊடகங்கள் ஒரு அடிப்படை பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன. பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில், குறிப்பாக அளவு குறைப்பு, கலத்தல் அல்லது துகள்களின் சிதறல் சம்பந்தப்பட்ட பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில் சுரங்க, சிமென்ட் உற்பத்தி அல்லது ரசாயன உற்பத்தியில், ஊடகங்களை அரைக்கும் செயலின் மையத்தில் உள்ளது. ஆனால் மீடியாவை அரைப்பது என்றால் என்ன? இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது? இன்றைய பொருள் செயலாக்கத் தொழில்களில் இது ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

இந்த விரிவான கட்டுரையில், அரைக்கும் ஊடகத்தின் செயல்பாட்டு கொள்கை, வகைகள், பண்புகள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம், அதே நேரத்தில் ஒரு கேள்விகள் பிரிவில் பொதுவான கேள்விகளை உரையாற்றுவதோடு, சிறந்த தெளிவுக்காக பயனுள்ள அட்டவணைப்படுத்தப்பட்ட தரவை வழங்குவோம்.

அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது: ஊடகங்களை அரைக்கும் என்றால் என்ன? 

அரைக்கும் மீடியா என்பது திடமான பொருட்களைக் குறிக்கிறது -வகை பந்துகள், மணிகள், தண்டுகள் அல்லது சில்பெப்கள் -அரைக்கும் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஊடக பொருட்கள் பந்து ஆலைகள், ராட் மில்ஸ் அல்லது சாக் மில்ஸ் போன்ற ஆலைகளில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை தாக்கம், ஆட்ரிஷன் அல்லது சிராய்ப்பு மூலம் செயலாக்கப்படும் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன.

அரைக்கும் மீடியா, இயக்க ஆற்றல் சுழலும் அல்லது அதிர்வுறும் ஆலையிலிருந்து மூலப்பொருளுக்கு மாற்றப்பட்டு, விரும்பிய துகள் அளவில் உடைக்கப்படும் ஊடகமாக செயல்படுகிறது. அரைக்கும் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறன் மற்றும் இறுதி வெளியீடு பெரிதும் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது அரைக்கும் ஊடகங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன.

ஊடகங்களை அரைக்கும் பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• எஃகு (கார்பன் எஃகு, எஃகு)

• பீங்கான் (அலுமினா, சிர்கோனியா)

• கண்ணாடி

• போலி வார்ப்பிரும்பு

அரைக்கும் ஊடகங்களின் தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல. இது தீவனப் பொருளின் கடினத்தன்மை, அரைக்கும் செயல்முறை வகை (ஈரமான அல்லது உலர்ந்த), மாசு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தேவையான இறுதி துகள் அளவு போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

அரைக்கும் செயல்பாட்டில் ஊடகங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன? 

சுழலும் அல்லது அதிர்வுறும் ஆலைக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ள பொருட்களுக்கு இயந்திர சக்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மீடியா செயல்படுகிறது. இந்த சக்திகள் ஊடகங்கள் தீவனத் துகள்களை பாதிக்கவும் அரைக்கவும் காரணமாகின்றன. அரைக்கும் ஊடகத்தின் இயக்கம் ஒரு மாறும் சூழலை உருவாக்குகிறது, அங்கு பெரிய துகள்கள் சிறிய, சிறந்ததாக உடைக்கப்படுகின்றன.

ஊடகங்களை அரைப்பது எளிதாக்கும் மூன்று வகையான இயந்திர நடவடிக்கைகள் பொதுவாக உள்ளன:

1. தாக்கம் - மீடியா விழுகிறது அல்லது தூக்கி, பொருள் மீது கைவிடப்படுகிறது, அதை நேரடி மோதல் மூலம் உடைக்கிறது.

2. ஆட்ரிஷன் - துகள்கள் தேய்த்தல் மற்றும் ஊடகங்களுக்கும் பொருளுக்கும் இடையில் உராய்வு மூலம் தரையில் உள்ளன.

3. வெட்டு - இயக்கம் நகரும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் துகள்களை நசுக்க காரணமாகிறது.

ஒவ்வொரு வகை ஆலை வித்தியாசமாக இயங்குகிறது:

• பந்து மில்ஸ் தாக்கம் மற்றும் மனப்பான்மையை பெரிதும் நம்பியுள்ளது.

• ராட் மில்ஸ் அடுக்கு மற்றும் உருட்டல் இயக்கத்தை வலியுறுத்துகிறது.

• கிளறிய மீடியா ஆலைகள் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை வழங்குகின்றன மற்றும் அல்ட்ராஃபைன் அரைப்பதற்கு விரும்பப்படுகின்றன.

ஆலையின் வடிவமைப்பு, சுழற்சியின் வேகம், சுமை நிலை மற்றும் வகை மற்றும் அளவு அரைக்கும் ஊடகங்கள் அனைத்தும் அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.

அரைக்கும் ஊடக வகைகள்: சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது 

பொருத்தமான அரைக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு செயல்முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் விரும்பிய விளைவுகளுக்கு வெவ்வேறு வகைகள் உகந்தவை. முக்கிய பண்புகளை முன்னிலைப்படுத்தும் ஒப்பீட்டு அட்டவணை கீழே உள்ளது:

வகை	பொருள்	வழக்கமான பயன்பாட்டு	நன்மைகள்
எஃகு பந்துகள்	கார்பன்/எஃகு	சுரங்க, சிமென்ட்	அதிக அடர்த்தி, ஆயுள்
பீங்கான் மணிகள்	அலுமினா/சிர்கோனியா	வண்ணப்பூச்சு, மருந்துகள்	குறைந்த மாசு, மந்தமான
கண்ணாடி மணிகள்	சோடா-சுண்ணாம்பு கண்ணாடி	உணவு, அழகுசாதனப் பொருட்கள்	செலவு குறைந்த, நச்சுத்தன்மையற்ற
தண்டுகள்	எஃகு	தாது அரைத்தல் (தடி மில்ஸ்)	நேரியல் இயக்கம், குறைந்த அபராதம்
சில்பெப்ஸ்	வார்ப்பிரும்பு	இடைநிலை துகள் அளவுகள்	அதிக மேற்பரப்பு பகுதி தொடர்பு

ஒவ்வொரு அரைக்கும் ஊடகத்திலும் அதன் சொந்த கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு உள்ளது, மேலும் இந்த காரணிகள் செயல்முறை தேவைகளின் அடிப்படையில் கவனமாக கருதப்பட வேண்டும். பீங்கான் மற்றும் கண்ணாடி மணிகள் அவற்றின் குறைந்த வினைத்திறனுக்கு சாதகமாக உள்ளன, அதே நேரத்தில் எஃகு பந்துகள் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தவை.

அரைக்கும் ஊடகத்தின் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் 

துல்லியமும் செயல்திறன் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த தொழில்களில் அரைக்கும் ஊடகங்கள் இன்றியமையாதவை. இது போன்ற துறைகளில் அதன் பல்துறை தெளிவாகத் தெரிகிறது:

• சுரங்க மற்றும் கனிம செயலாக்கம் : மதிப்புமிக்க உலோகங்களை பிரித்தெடுக்க தாதுக்களை அரைக்கும் வகையில் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• சிமென்ட் தொழில் : சிமென்ட் உற்பத்திக்கு கிளிங்கரை நன்றாக தூள் அரைக்க உதவுகிறது.

• வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சுகள் : நிறமிகள் மற்றும் நிலைப்படுத்திகளின் சீரான சிதறலை செயல்படுத்துகிறது.

• மருந்துகள் : சிறந்த உறிஞ்சுதலுக்காக செயலில் உள்ள பொருட்களின் மைக்ரோனைசேஷனில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• உணவு பதப்படுத்துதல் : மசாலா, சர்க்கரை மற்றும் பிற உணவுப் பொருட்களை அரைப்பதற்கு உதவுகிறது.

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிலும், அரைக்கும் ஊடகத்தின் செயல்திறன் உற்பத்தித்திறன், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. செயல்திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுக்கு இடையில் சரியான சமநிலையை வழங்கும் ஊடகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொழில்கள் பெரிதும் முதலீடு செய்கின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: ஊடகங்களை அரைப்பது பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் 

நான் எந்த அளவு அரைக்கும் ஊடகத்தை பயன்படுத்த வேண்டும்? 

அளவு ஆலை வகை மற்றும் நீங்கள் செயலாக்கும் பொருளைப் பொறுத்தது. கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு, பெரிய மீடியா (20-50 மிமீ) பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மிகச்சிறந்த ஊடகங்கள் (0.1–5 மிமீ) அல்ட்ராஃபைன் அரைத்தல் அல்லது சிதறலுக்கு விரும்பப்படுகின்றன.

ஊடகங்களை அரைக்கும் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்? 

ஆயுட்காலம் கணிசமாக மாறுபடும். ஸ்டீல் மீடியா ஒரு கனரக-கடமை நடவடிக்கையில் பல மாதங்கள் நீடிக்கும், அதேசமயம் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து கண்ணாடி மணிகள் வேகமாக வெளியேறக்கூடும். சரியான நேரத்தில் நிரப்புவதற்கு உடைகள் வீதத்தை கண்காணித்தல் அவசியம்.

அரைக்கும் ஊடகங்கள் தயாரிப்பை மாசுபடுத்த முடியுமா? 

ஆம். அதனால்தான் சிர்கோனியா அல்லது அலுமினா போன்ற மந்தமான பொருட்கள் உணவு மற்றும் மருந்துகள் போன்ற மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க வேண்டிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரைக்கும் ஊடகங்களை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது? 

சுத்தம் செய்வது என்பது தண்ணீர் அல்லது பொருத்தமான கரைப்பான்களுடன் கழுவுவது, அதைத் தொடர்ந்து உலர்த்துவது ஆகியவை அடங்கும். அதிக தூய்மை நடவடிக்கைகளில், மீயொலி சுத்தம் தேவைப்படலாம்.

அரைக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் 

பல முக்கிய பரிசீலனைகள் தேர்வை பாதிக்கின்றன அரைக்கும் ஊடகங்கள் :

• கடினத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி : கனமான மீடியா அதிக தாக்க சக்தியை வழங்குகிறது, அரைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

• வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை : மாசுபாட்டிற்கு உணர்திறன் கொண்ட செயல்முறைகளுக்கு மந்த ஊடகத்தைத் தேர்வுசெய்க.

• அணிய எதிர்ப்பு : நீண்டகால மீடியா மாற்று அதிர்வெண் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவைக் குறைக்கிறது.

• வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பு பகுதி : கோள ஊடகங்கள் மென்மையான இயக்கத்தை ஊக்குவிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் வெட்டு அதிகரிக்கும்.

வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செலவைக் குறைக்கும் போது விரும்பிய செயல்திறனை அடைவதற்கு இந்த காரணிகள் அனைத்தையும் சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம்.

முடிவு: ஊடக விஷயங்களை ஏன் அரைப்பது 

முதல் பார்வையில் அரைக்கும் ஊடகங்கள் எளிமையாகத் தோன்றலாம், ஆனால் தொழில்துறை செயலாக்கத்தில் அதன் செயல்பாடு முக்கியமானது. இது மூலப்பொருட்களை பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்புகளாக மாற்றுகிறது, பொருள் அறிவியலில் புதுமைகளை செலுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாக பாதிக்கிறது.