அரைக்கும் ஆலை எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

சுரங்க, சிமென்ட், வேதியியல் பதப்படுத்துதல் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற துறைகளில் பொருள் குறைப்பின் முதுகெலும்பாக செயல்படுகிறது. அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை வரையறுக்கும் முக்கியமான கூறுகளில் அரைக்கும் ஊடகங்கள் . ஆனால் ஒரு அரைக்கும் ஆலை சரியாக என்ன பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் செயல்பாட்டில் அரைக்கும் ஊடகங்கள் எவ்வாறு முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன? இந்த கட்டுரை இந்த கேள்விகளை விரிவாக ஆராய்கிறது.

அரைக்கும் ஆலையின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது

ஒரு அரைக்கும் ஆலை என்பது ஒரு தொழில்துறை இயந்திரமாகும், இது பெரிய திடமான பொருட்களை நேர்த்தியான துகள்களாகக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு தொழில்களில் கீழ்நிலை செயலாக்கம் அல்லது பொருள் மாற்றத்திற்கு இந்த குறைப்பு செயல்முறை அவசியம். மில்ஸ் பல வகைகளில் வந்துள்ளன -விளையாட்டு மில்ஸ், ராட் மில்ஸ், சாக் மில்ஸ் மற்றும் செங்குத்து ரோலர் மில்ஸ் -இவை அனைத்தும் ஒரே முக்கிய செயல்பாட்டைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் இயக்கவியல் மற்றும் செயல்திறனில் உள்ள மாறுபாடுகளுடன்.

அரைக்கும் ஆலையின் முதன்மை பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• சுரங்கத் தொழிலில் தாது செயலாக்கம் , தங்கம் அல்லது தாமிரம் போன்ற மதிப்புமிக்க கூறுகளை விடுவிக்க தாதுக்கள் குறைக்கப்படுகின்றன.

• சிமென்ட் உற்பத்தி , அங்கு கிளிங்கர் மற்றும் சேர்க்கைகள் சிமென்ட் உற்பத்தி செய்ய நன்றாக தூளாக தரையில் உள்ளன.

• வேதியியல் கலப்பு , இது தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு நிலையான துகள் அளவு தேவைப்படுகிறது.

• உணவு மற்றும் மருந்து அரைத்தல் , பொருட்கள் ஒழுங்குமுறை துகள் அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.

இந்த செயல்பாடுகள் சரியான பயன்படுத்துவதன் மூலம் சாத்தியமாகவும் திறமையாகவும் செய்யப்படுகின்றன அரைக்கும் ஊடகத்தைப் .

அரைக்கும் ஊடகங்கள் என்றால் என்ன?

அரைக்கும் மீடியா என்பது வகை எஃகு பந்துகள், பீங்கான் மணிகள் அல்லது அதிக அடர்த்தி கொண்ட அலுமினா-பொருட்களைக் குறிக்கிறது, அவை அரைக்கும் ஆலைகளுக்குள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அரைக்கும் ஊடகத்தின் வகை, வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை அரைக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன், உடைகள் வீதம் மற்றும் வெளியீட்டு தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

அரைக்கும் மீடியா

அரைக்கும் ஊடகங்கள் மீடியா வகை	பொதுவான பொருள்	விசை பயன்பாட்டு	கடினத்தன்மை நிலை
எஃகு பந்துகள்	கார்பன்/அலாய் எஃகு	சுரங்க, சிமென்ட்	உயர்ந்த
பீங்கான் மணிகள்	சிர்கோனியா, அலுமினா	மருந்துகள், வண்ணப்பூச்சுகள்	நடுத்தர உயர்
போலி பந்துகள்	அலாய் எஃகு	தங்கம்/செப்பு தாதுக்கள்	மிக உயர்ந்த
கண்ணாடி மணிகள்	சோடா-சுண்ணாம்பு கண்ணாடி	ஒப்பனை, சிறந்த செம்	நடுத்தர

தேர்வு அரைக்கும் ஊடகங்கள் பொறுத்தது மில் வகை , பொருள் கடினத்தன்மை மற்றும் விரும்பிய இறுதி துகள் அளவு ஆகியவற்றைப் . பொருத்தமற்ற ஊடகங்களைப் பயன்படுத்துவது மாசுபாடு, அதிகரித்த உடைகள் மற்றும் ஆற்றல் திறமையின்மைக்கு வழிவகுக்கும்.

அரைக்கும் ஆலை அரைக்கும் ஊடகங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன?

அரைக்கும் ஊடகங்கள் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் வினையூக்கியாக செயல்படுகின்றன. ஆலையின் சுழலும் அறைக்குள், மீடியா தூக்கி சுழற்சி சக்திகளால் கைவிடப்படுகிறது. இந்த இயக்கம் உருவாக்குகிறது , அதை சிறந்த துகள்களாக முறைப்படுத்துகிறது. தாக்கத்தையும் உராய்வு சக்திகளையும் தீவனப் பொருளுக்கு எதிராக

அரைக்கும் செயல்முறை இரண்டு முதன்மை வழிமுறைகளை உள்ளடக்கியது:

• தாக்க நசுக்குதல் : பெரிய ஊடகங்கள் ஆலையின் மேலிருந்து விழும்போது, ​​அது கீழே உள்ள துகள்களை நசுக்குகிறது.

• ஆட்ரிஷன் அரைத்தல் : மீடியா துண்டுகளுக்கு இடையில் துகள்கள் சிக்கியிருப்பதால், அவை உராய்வு மூலம் தரையில் உள்ளன.

ஊடக -க்கு-பொருள் விகித , ஆலை வேகம் , மற்றும் ஊடக அடர்த்தி ஆகியவை அரைப்பதன் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. டென்சர் மீடியா அதிக தாக்கத்தை உருவாக்குகிறது, இது கடுமையான பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அதேசமயம் மென்மையான அல்லது வெப்ப-உணர்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு இலகுவான ஊடகங்கள் விரும்பப்படுகின்றன.

அரைக்கும் ஆலை செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகள்

மீடியா ஒரு முக்கிய அங்கமாக இருக்கும்போது, ​​அரைக்கும் ஆலையின் செயல்பாட்டு செயல்திறனுக்கு பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன:

1. மில் வகை மற்றும் வடிவமைப்பு

வெவ்வேறு ஆலைகள் வெவ்வேறு துகள் அளவு இலக்குகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளன. உதாரணமாக, பந்து ஆலைகள் கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே நேரத்தில் அட்ரிட்டர் மில்ஸ் மிகவும் திறமையானவை. அபராதம் அல்லது நானோ அரைப்பதற்கு

2. ஊடக அளவு விநியோகம்

அரைக்கும் ஊடகத்தின் சீரான அளவைப் பயன்படுத்துவது சிறந்த முடிவுகளைத் தராது. தீவனத்தில் ஊடக அளவுகளின் தரப்படுத்தப்பட்ட கலவையானது பல்வேறு துகள் அளவுகளை சிறப்பாகக் கவர அனுமதிக்கிறது, இது அரைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3. சுழற்சி வேகம்

ஒவ்வொரு ஆலைக்கும் ஒரு முக்கியமான வேகம் உள்ளது -வேகம் அரைக்கும் மீடியா இனி விழாது, ஆனால் சுவருடன் மையப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வேகத்திற்கு சற்று கீழே செயல்படுவது தாக்க சக்திகளை அதிகரிக்கிறது.

4. பொருள் பண்புகள்

சிராய்ப்பு அல்லது ஈரப்பதம்-உணர்திறன் கொண்ட தீவன பொருட்கள் இரண்டையும் பாதிக்கும் ஊடக உடைகள் வீதம் மற்றும் ஆலை செயல்திறன் .

சரியான அரைக்கும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

சரியான அரைக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் நன்மைகள் குறிப்பிடத்தக்கவை:

• மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் : அதிக அரைக்கும் திறன் செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

• நிலையான தயாரிப்பு தரம் : சரியான மீடியா சீரான துகள் அளவு விநியோகத்தை வழங்குகிறது.

• நீட்டிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் வாழ்க்கை : சரியான ஊடகங்கள் உள் ஆலை உடைகளைக் குறைக்கிறது.

• குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு செலவு : திறமையான ஊடகங்கள் ஒரு டன்னுக்கு ஆற்றல் மற்றும் ஊடக நுகர்வு குறைக்கிறது.

இருப்பினும், தவறான தேர்வு தயாரிப்பு மாசுபாடு, சீரற்ற அரைத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகரித்துள்ளது.

ஆலைகளை அரைப்பது மற்றும் ஊடகங்களை அரைப்பது பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: ஊடகங்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், பல சந்தர்ப்பங்களில், அரைக்கும் ஊடகங்களை பல முறை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், மாற்றுதல் எப்போது அவசியம் என்பதை தீர்மானிக்க உடைகள் மற்றும் மாசு அளவைக் கண்காணிக்க வேண்டும்.

Q2: நான் எந்த அளவிலான அரைக்கும் மீடியாவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

ஊடக அளவு விரும்பிய இறுதி துகள் அளவு மற்றும் ஆலை வகையைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சிறிய ஊடகங்கள் சிறந்த துகள்களை உருவாக்குகின்றன, ஆனால் நீண்ட செயலாக்க நேரங்கள் தேவைப்படலாம்.

Q3: அரைக்கும் ஊடகத்தை எப்போது மாற்றுவது என்பது எனக்கு எப்படித் தெரியும்?

குறிக்கப்பட்ட அரைக்கும் செயல்திறன், அதிகப்படியான மாசுபாடு, அதிகரித்த ஆற்றல் நுகர்வு அல்லது ஊடகங்களின் புலப்படும் தட்டையானது அல்லது துண்டு துண்டாக ஆகியவை அறிகுறிகளில் அடங்கும்.

Q4: ஊடகங்களை அரைப்பது தயாரிப்பு தூய்மையை பாதிக்குமா?

முற்றிலும். மருந்துகள் அல்லது மின்னணுவியல் போன்ற தொழில்களில், உலோக மாசுபடுவதைத் தடுக்க உலோகமற்ற அல்லது பீங்கான் ஊடகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான அரைக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தேர்வு அரைக்கும் ஊடகங்கள் செயல்முறை தேவைகள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் பொருளாதாரக் கருத்தாய்வுகளின் கலவையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். விரைவான வழிகாட்டி இங்கே:

பயன்பாடு	பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஊடக வகை	கருத்தில்
சுரங்க	போலி எஃகு பந்துகள்	எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை
பெயிண்ட் & மை	பீங்கான் மணிகள்	மென்மையான பூச்சு, எதிர்வினை அல்ல
மருந்துகள்	சிர்கோனியா மணிகள்	தூய்மை, துகள் சீரான தன்மை
சிமென்ட்	உயர் குரோம் எஃகு பந்துகள்	செலவு திறன், ஆயுள்

உயர்தர அரைக்கும் ஊடகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் கழிவு மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதன் மூலம் நிலையான செயல்பாட்டையும் ஆதரிக்கிறது.

முடிவு

அரைக்கும் ஆலைகள் நவீன தொழில்துறையில் இன்றியமையாதவை, மூலப்பொருட்களை வேலை செய்யக்கூடிய வடிவங்களாக மாற்றும் உருமாறும் சக்தியாக செயல்படுகின்றன. இது ஒரு தங்க சுரங்கத்தில் தாதுவை உடைத்தாலும் அல்லது மருந்துகளுக்கு அல்ட்ரா-ஃபைன் பொடிகளை உருவாக்கினாலும், ஒரு அரைக்கும் ஆலையின் செயல்திறன் அரைக்கும் ஊடகத்தைப் பொறுத்தது. பயன்படுத்தப்படும்

அரைக்கும் ஊடகங்கள் பொருள் மற்றும் ஆலையுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் உகந்த செயல்திறன், செலவு சேமிப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்திற்காக தங்கள் செயல்முறைகளை நன்றாக மாற்ற முடியும். சரியான அரைக்கும் ஊடகங்கள் ஒரு துணை மட்டுமல்ல - இது அரைக்கும் பயணத்தில் ஒரு முக்கிய பங்காளியாகும்.