Тегістеу БАҚ-та тау-кен, цемент, бояу өндірісі және керамиканы қоса алғанда, диірмендер мен материалдарды азайту процесінде шешуші рөл атқарады. Тегістеу медиасының материалдық құрамы маңызды болғанымен, тегістеу медиасының дұрыс мөлшері мен формасын таңдау оңтайлы ұнтақтау тиімділігі, энергияны тұтыну және өнімнің соңғы сапасы үшін бірдей маңызды. Бұл мақала медиа-лшемдерді тегістеуге келгенде, қалай жақсы таңдау жасау керектігін зерттейді және сіздің таңдауыңызға қандай факторлар беру керектігін зерттейді.
Табылған бұқаралық ақпарат құралдарының диірменті тиімділігінің рөлін түсіну
Тегістеу БАҚ бөлшектерге жатады, әдетте, доп диірмендерінде, моншақ диірмендерінде, моншақ диірмендерінде немесе механикалық күштер арқылы материалдық мөлшерді азайту үшін қолданылады. Бұқаралық ақпарат құралдары бұрылғанда немесе диірмен ішінде араласқан кезде, ол үлкенірек бөлшектерді соққы және тарту арқылы түсіреді.
Дұрыс тегістеу медиасын таңдау тікелей әсер етеді:
бөлшектер мөлшерін бөлу Қорытынды өнімнің
энергия тиімділігі Өткізу процесінің
ластану деңгейі Ұнтақталған өнімдегі
операциялық шығындар Медиа тозуға және ауыстыруға байланысты
Қате таңдау жеткіліксіз тегістеуге, шамадан тыс жылу өндіруге, жоғары тозу деңгейіне және түпкілікті өнімнің сәйкес емес қасиеттеріне әкелуі мүмкін. Сондықтан мөлшері мен формасын түсіну өте маңызды. сіздің өтінішіңіздің дұрыс
Бұқаралық ақпарат құралдарының мөлшерін таңдау кезінде ескерілетін факторлар
1. Мылжың түрі және дизайны
Әр түрлі диірмендер әр түрлі жылдамдықпен жұмыс істейді және әртүрлі механикалық әрекеттерді қамтиды:
Доп диірмендері соққы күшіне арқа сүйейді. Үлкен БАҚ көбінесе мұнда тиімдірек.
Ұсталған диірмендер қырыққабат күштерін пайдаланады, сондықтан кішігірім бұқаралық ақпарат құралдары беттік жанасуын жақсартады.
Диірменің мөлшері бұқаралық ақпарат құралдарын таңдауға әсер етеді. Үлкен диірмендер орналастырылған Үлкенірек тегістеу медиасы , ал кішігірім операциялар консистенция үшін жақсы медианы қажет етеді.
2. Өңделетін материал
Қаттылық деңгейдегі тиісті массаждың мөлшерін белгілейді. , сынғыштығы және мақсатты бөлшектерінің мөлшері барлық шикізаттың Қатты материалдар әдетте тиімді ұсақтау үшін үлкен, ауыр ұнтақтау үшін бұқаралық ақпарат құралдарына мұқтаж, ал кішігірім бұқаралық ақпарат құралдарынан артық заттардан пайда болған, шамадан тыс зақымданбаған.
| Медиа түрі |
ұсынылған медиа мөлшері (мм) |
| Қатты минералдар |
10 - 30 мм |
| Орташа қаттылық |
5 - 10 мм |
| Жұмсақ / органикалық |
0,1 - 5 мм |
3. Бөлшектердің қажетті мөлшері
Бөлшектердің құрылымын жақсарту үшін ұсақ тегістеу медиасы қажет. Үлкенірек бөлшектер жоғары әсерлі энергияны ұсынады, бірақ фармацевтика немесе пигментті өндіріс сияқты салаларда қажет ультрафинді дисперсияларға қол жеткізе алмайды.
Жалпы ереже:
«Кіші Медиа = FIDER тегістеу, бірақ ұзағырақ өңдеу уақыты. »
4. Медиа жүктемесі және толтыру коэффициенті
энергияны бөлуге әсер етеді. медиа көлемінің пайызы Диірменің сыйымдылығына қатысты Үлкен БАҚ байланыс нүктелерін азайтып, көп орын алады. Дұрыс өлшем жүйені толып жатқан жер бетінің максималды аймағын қамтамасыз етеді.
Дұрыс пішінді таңдау: сфералар, цилиндрлер немесе жеке формалар?
Тегістеу медиасының әртүрлі пішіндері
Тегістеу БАҚ әр түрлі пішіндерде келеді, олардың әрқайсысы қайталанбас мақсатта қызмет етеді:
Сфералық (шарлар) : тіпті ұнтақтауды қамтамасыз етіңіз және жоғары жылдамдықты фрезерлеуге жарамды.
Цилиндрлік (шыбықтар немесе түйреуіштер) : Жақсартылған контакт беті аймағын ұсынады, өрескел тегістеуге тамаша.
Спутниктік / диаболо пішіндері : тозуды азайту үшін жоғары қарқынды қосымшаларда қолданылады.
Әрбір форма технологиялық параметрлерге байланысты өзінің күшті жақтары мен шектеулерін ұсынады.
Жалпы медиа пішіндерінің артықшылықтары мен кемшіліктері
| Пішіннің |
артықшылықтары |
шектеулері |
| Сфералар |
Біркелкі тозу, әсер ету тиімді |
Аз қуатта тегістеу мүмкін емес |
| Цилиндрлер |
Жоғары жер үсті аймағы, жақсы қырыну |
Біркелкі бұзылуы мүмкін |
| Диаболо |
Агрессивті тегістеу, ықшам |
Жоғары құны, стандартты емес |
Сіздің өтінішіңізге сәйкес келу
сияқты қосымшалар үшін Сия немесе жабындардағы дисперсия , сфералар көбінесе олардың тегіс айналуына байланысты өте қолайлы. кезінде Керамикалық фрезерлеу немесе минералды өңдеу цилиндрлік немесе аралас баспа құралы қатты стресстен қатты бөлшектерді сындыру үшін қолайлы болуы мүмкін.
Табылған бұқаралық ақпарат құралдарын таңдау бойынша жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ: Үлкен медианы қолданып жасай ма? Әрқашан тегістеу жылдамдығын арттырады ма?
Міндетті емес. Үлкен БАҚ-та әсер ететін энергия бар болғанымен, ол ұсақтап тегістеуге қойылатын талаптарды төгуге және майлаудың шығарылуына әкелуі мүмкін. Ол сонымен қатар диірмендегі байланыс нүктелерінің санын азайтады.
2-сұрақ: Әр түрлі мөлшерді немесе тегістеу медиасының пішіндерін араластыра аламын ба?
Иә. Көптеген операцияларда, арық мөлшері немесе пішіндері әсерлі және ығысу күштерін біріктіру арқылы ұнтақтау тиімділігін жақсартады. Алайда, сегрегацияны немесе біркелкі емес тозуға жол бермеу үшін мұқият бақылау қажет.
3-сұрақ: Мен тегістеу медиасын қаншалықты жиі ауыстыруым керек?
Ауыстыру жиілігі мыналарға байланысты:
Медиа тозу жылдамдығы (пішіні мен қаттылығынан зардап шеккен)
Өнімнің тазалық талаптары
Деградацияның визуалды белгілері
Кейбір медиа түрлерін бірнеше рет қайта пайдалануға болады, ал басқалары дәйекті өнімділікті қамтамасыз ету үшін тұрақты ауыстыруды қажет етеді.
С4: Егер бұқаралық ақпарат құралдары тым кішкентай болса не болады?
Егер Тегістеу медиасы тым кішкентай:
Әрқашан медиа өлшемін диірмен немесе бөлшектердің өлшеміндегі нысанның энергия кірісімен туралаңыз.
БАҚ таңдауды оңтайландырылған таңдау бойынша сараптамалық ұсыныстар
Мультимедиа мөлшерін фрезерлік мақсаттармен туралау
Мақсатты шығыс параметрлерін сәйкестендіру арқылы - бұл бөлшектердің мөлшері, тұтқырлығы немесе дисперсия сапасы. Содан кейін қуат пен контактіні жеткізетін медиа өлшемін таңдау үшін артқа жұмыс жасаңыз.
Сынақ жұмыстарын және тестілеуді қарастырыңыз
Өндірісті масштабтау алдында, пилоттық тестілеу Түрлі медиа конфигурациялары ең жақсы комбинацияны анықтауға көмектеседі. Көптеген компаниялар сынақ диірмендерін қолдана отырып, тестілеу диірмендерін қолдана отырып, мөлшерін, пішінді және көлемдік коэффициенттерді ұсынады.
Тұрақты бақылау және реттеу
Тіпті дұрыс медиа тіпті егер сақталмаса, нашар жұмыс істейді. Мерзімді бақылау, толтыру деңгейін реттеу және бұзылған бұқаралық ақпарат құралдарын тексеру уақыт өте келе тегістеу процесі сіздің ұнтақтау процесінің тиімді екендігін қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Қорытындылай келе, дұрыс тегістеу медиасы мен пішіні - бұл материалдық сипаттамаларға, диірмен дизайнына, энергияны енгізуге және өнімге қойылатын ғылымдардан жасалған ғылым. Барлық өлшемдерге қатысты барлық тәсілдерді қабылдаудың орнына, барлық айнымалыларды бағалай отырып, ең жақсы нәтижелер береді.
Тиісті медиа геометрия мен өлшемдерді таңдау арқылы өндірушілер өнімділікті айтарлықтай арттырып, тозу шығындарын азайтады және өнімнің дәйекті сапасын қамтамасыз етеді. Жақсы пигменттерді немесе минералды ұсақтауды өңдейсіз бе, әлде жақсы ақпараттандырылған тегістеу медиа таңдауы жақсы фрезерлеу нәтижелерін ашудың кілті болып табылады.
