ບານເຫຼັກຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ? ຂະບວນການຜະລິດບານເຫຼັກ

ຈາກລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະບົບສາຍສົ່ງຂອງລົດຂອງທ່ານໄປສູ່ການຄລິກທີ່ງ່າຍດາຍຂອງປາກກາລູກປືນ, ບານເຫຼັກແມ່ນວິລະຊົນທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ. ອົງປະກອບ spherical ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດ radial ແລະ axial ໃນລະບົບກົນຈັກນັບບໍ່ຖ້ວນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການເດີນທາງທີ່ສັບສົນຈາກເສັ້ນລວດດິບໄປຫາຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍກະຈົກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຈຸດຕັດທີ່ໜ້າສົນໃຈຂອງໂລຫະໂລຫະ ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.

ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກແມ່ນ ລຳ ດັບວິສະວະ ກຳ ຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສາຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຫົວເຢັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍການກະພິບ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຂັດເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ ບານເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ ຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມກົມກຽວຢ່າງເຂັ້ມງວດ ທີ່ຕ້ອງການໂດຍອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.

ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດລູກເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ພວກເຮົາຈະກວມເອົາການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການສ້າງກົນຈັກ, ໄລຍະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍທີ່ກໍານົດມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ບົດສະຫຼຸບ ແລະແຜນທີ່ເສັ້ນທາງ

1. ເປັນຫຍັງລູກເຫຼັກຈຶ່ງສຳຄັນ?

ບານເຫຼັກແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການປ່ຽນ friction ເລື່ອນເປັນ friction ມ້ວນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການປະກອບກົນຈັກ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ ບານເຫຼັກກາກບອນ , ໂລກທີ່ທັນສະໄຫມຂອງການຂົນສົ່ງ, ພະລັງງານ, ແລະການຜະລິດຈະ grind ຢຸດຍ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດ overstated. ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ບານເຫຼັກອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຫມຸນກ້ຽງຂອງ shafts ແລະເກຍ. ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງອຸປະກອນລາຄາແພງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍແອວ conveyor ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍຫຼືມໍເຕີໄຟຟ້າຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮອບແລະຄວາມທົນທານຂອງລູກປືນພາຍໃນລູກປືນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບານເຫຼັກເຮັດຫນ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດນອກເຫນືອຈາກພຽງແຕ່ລູກປືນ. ພວກມັນຖືກໃຊ້ເປັນປ່ຽງກວດໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂອງນ້ໍາ, ເປັນສື່ກາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ເພື່ອຂັດແຮ່, ແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງໃຊ້ພາຍໃນປະເທດເຊັ່ນ: slider ແລະ casters. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງ ບານເຫຼັກກາກບອນ ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສິ່ງກໍ່ສ້າງພື້ນຖານຂອງຮາດແວ.

ຜົນກະທົບທາງດ້ານເສດຖະກິດກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ບານເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຢຸດພັກສໍາລັບທຸລະກິດ. ໂດຍການເລືອກຊັ້ນຮຽນທີແລະວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືການກັດກ່ອນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທົ່ວໂລກຍັງຄົງປະຕິບັດແລະມີປະສິດທິພາບ.

2. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດລູກເຫຼັກ

ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ດ້ວຍບານເຫຼັກກາກບອນເປັນຫນຶ່ງໃນທາງເລືອກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດູນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມທົນທານ. ຜູ້ຜະລິດເລືອກລະຫວ່າງຄາບອນຕ່ໍາ, ຄາບອນສູງ, ສະແຕນເລດ, ແລະເຫຼັກກ້າ chrome ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາ ບານເຫຼັກກາກບອນ , ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຮົາຈັດປະເພດພວກມັນອອກເປັນປະເພດກາກບອນຕໍ່າ ແລະ ຄາບອນສູງ. ບານເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມແຂງສູງບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ, ເຊັ່ນ: casters ເຟີນີເຈີຫຼືເຄື່ອງຫຼິ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບານເຫຼັກກາກບອນສູງສາມາດເປັນກໍລະນີທີ່ແຂງເພື່ອໃຫ້ເປືອກນອກທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນ ductile, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການໂຫຼດປານກາງ.

ນອກເຫນືອຈາກເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກ້າ chrome (ມັກ AISI 52100) ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບລູກປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ບານສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304, 316, ຫຼື 440C) ແມ່ນມັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືສານເຄມີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ ລູກບານເຫຼັກກາກບອນ ມາດຕະຖານ ເປັນ rust.

3. ຂັ້ນຕອນການຜະລິດບານເຫຼັກຂັ້ນຕອນ

ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກແມ່ນເປັນລໍາດັບທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງຂອງການກອບເປັນຈໍານວນເຢັນ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະສໍາເລັດຮູບຂັດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຫັນເປັນໂລຫະດິບເປັນຮູບຊົງທີ່ສົມບູນແບບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ ບານເຫຼັກກາກບອນ ສຸດທ້າຍ ປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍມາດຕະຖານວິສະວະກໍາສາກົນ.

3.1 ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການຕັດເຫຼັກ Slugs

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດສາຍໂລຫະດິບເປັນຕ່ອນນ້ອຍ, ເອກະພາບທີ່ເອີ້ນວ່າ slugs, ເຊິ່ງມີປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບລູກດຽວ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະແຕ່ລະ ບານເຫຼັກກາກບອນ ເລີ່ມຕົ້ນການເດີນທາງຂອງມັນດ້ວຍມະຫາຊົນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ສາຍດິບຖືກປ້ອນຈາກທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຢັນຫົວ. ກົນໄກການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຈະຕັດສາຍດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້; ຖ້າ slug ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ບານຈະບໍ່ເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຖ້າມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນກອບເປັນຈໍານວນຕາຍ.

3.2 ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການສ້າງລູກໝາກດິບ

ຫຼັງຈາກການຕັດ, slugs ໄດ້ຖືກບີບອັດລະຫວ່າງສອງ hemispherical ຕາຍໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າຫົວເຢັນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງ spherical rough. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ບານເຫຼັກກາກບອນ ເລີ່ມປະກົດຕົວ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງມີ 'ແຫວນ' ຫຼື 'flash' ອ້ອມຮອບເສັ້ນສູນສູດບ່ອນທີ່ທັງສອງເສຍຊີວິດພົບກັນ.

ເຄື່ອງຫົວເຢັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ບັງຄັບໃຫ້ໂລຫະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງຕາຍ. ການເຮັດວຽກກົນຈັກຂອງໂລຫະນີ້ຕົວຈິງແລ້ວປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດຂອງເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ບານແຂງແຮງກວ່າຖ້າມັນຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກຕັນແຂງ.

3.3 ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: ການ​ລົບ Flash (ຂະ​ບວນ​ການ Flashing​)

ການກະພິບແມ່ນຂະບວນການຂັດທີ່ໜັກໜ່ວງເຊິ່ງລູກໝາກຫຍາບຖືກມ້ວນລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກກ້າໜັກສອງແຜ່ນເພື່ອເອົາ 'ເສົາ' ແລະ 'ແຫວນ' ທີ່ເຫຼືອອອກຈາກຂັ້ນຕອນຂອງຫົວຂໍ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ ລູກບານເຫຼັກຄາບອນ ເຂົ້າໃກ້ກັບຮູບຮ່າງເປັນຮູບຊົງກົມ ແລະກະກຽມມັນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

ແຜ່ນດັ່ງກ່າວມີລັກສະນະເປັນຮ່ອງທີ່ມີຈຸດສູນກາງທີ່ນໍາພາລູກບານໃນຂະນະທີ່ພວກມັນບິດແລະຕີກັນ. 'ການ​ຂັດ​ແບບ​ຫຍາບ​ຄາຍ' ນີ້​ຈະ​ເອົາ​ແຟດ​ສ່ວນ​ເກີນ​ອອກ​ແລະ​ເລີ່ມ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ບານ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ໃນ batch ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​.

3.4 ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ຕັດ​ອ່ອນ (ຂັ້ນ​ຕອນ​ທາງ​ເລືອກ​)

ການຂັດແບບອ່ອນໆໃຊ້ລໍ້ຂັດເພື່ອປັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຮອບຂອງບານຕື່ມອີກ ກ່ອນທີ່ມັນຈະແຂງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ບານເຫຼັກກາກບອນ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸຫຼັງຈາກການແຂງແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫນ້ອຍ.

ໂດຍການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງສົມບູນແບບໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຍັງ 'ອ່ອນ,' ຜູ້ຜະລິດປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຕໍ່ມາ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

3.5 ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ໃນໄລຍະນີ້, ບານໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ (quenched) ເພື່ອຫັນປ່ຽນໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຫລໍກເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ແຂງກວ່າ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ລູກປືນເຫຼັກກ້າຄາບອນ ໄດ້ຮັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕ້ານການໂຫຼດຫນັກໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.

ບານໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace ອຸດສາຫະກໍາ, ມັກຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ຫຼັງຈາກເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ, ພວກມັນຖືກດັບດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ດັບ​ໄຟ​, ບານ​ແມ່ນ 'tempered'—ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ — ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ brittleness ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​.

3.6 ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 6​: Descaling (ເອົາ​ຊັ້ນ Oxide​)

Descaling ແມ່ນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເອົາຄາບອນທີ່ສ້າງຂື້ນແລະຂະຫນາດອອກຊິເຈນທີ່ປະກອບຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງບານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ ບານເຫຼັກກາກບອນ ມີພື້ນຜິວທີ່ສະອາດສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ປະຕິບັດຕາມ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ອາບນໍ້າເຄມີ ຫຼື ກົນຈັກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຖອດຊັ້ນນອກທີ່ມືດມົວອອກ. ໂດຍບໍ່ມີການ descaling, flakes oxide ສາມາດປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາ grinding ແລະທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ.

3.7 ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 7​: ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ​ບານ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ແຂງ​

ບານແຂງແມ່ນພື້ນລະຫວ່າງລໍ້ທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ແຂງທີ່ສຸດເພື່ອນໍາເອົາພວກມັນພາຍໃນສອງສາມໄມຄຣອນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊ້າ, ລະອຽດອ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ ລູກປືນເຫຼັກກ້າຄາບອນ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ຈຳເປັນ.

ບານໝູນວຽນຜ່ານເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍເທື່ອ. ເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄຫມຕິດຕາມກວດກາຄວາມຄືບຫນ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ batch ຍັງຄົງເປັນເອກະພາບ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກໃນປັດຈຸບັນແມ່ນແຂງ, ຂະບວນການນີ້ຕ້ອງການ coolants ພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງໂລຫະ.

3.8 ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 8​: Lapping – Superfinishing ດ້ານ​

Lapping ແມ່ນຂະບວນການກົນຈັກສຸດທ້າຍທີ່ບານໄດ້ຖືກຂັດໂດຍໃຊ້ແຜ່ນຂັດລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກແລະຮູບຊົງກົມທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ ມີຄຸນນະພາບສູງ ລູກບານເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍເກືອບບໍ່ມີສຽງລົບກວນ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຢູ່ໃນລູກປືນ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ lapping, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ໄດ້​ຖືກ​ປັບ​ປຸງ​ເປັນ​ລະ​ດັບ​ມັກ​ຈະ​ວັດ​ແທກ​ໃນ millionths ຂອງ​ນິ້ວ. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນກາຍເປັນກ້ຽງດັ່ງນັ້ນ friction ແມ່ນເກືອບຖືກລົບລ້າງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈໍາແນກບານອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານຈາກອົງປະກອບຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

3.9 ຂັ້ນຕອນທີ 9: ການຊັກ, ການກວດກາ, ແລະຂະຫນາດ

ບານສໍາເລັດຮູບຜ່ານຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມໂດຍການກວດສອບອັດຕະໂນມັດແລະຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຈັດກຸ່ມຕາມຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນ. ທຸກໆ ບານເຫຼັກຄາບອນ ຖືກກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ, ຂຸມ, ແລະການປ່ຽນແປງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ເຄື່ອງຈັດຮຽງແສງທີ່ທັນສະໄໝສາມາດກວດກາເບິ່ງລູກບານຫຼາຍພັນໜ່ວຍຕໍ່ນາທີ, ລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຕາຂອງມະນຸດຈະພາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບານໄດ້ຖືກ 'binned' ຫຼື 'ຂະຫນາດ' ເຂົ້າໄປໃນຈໍານວນຫລາຍທີ່ການປ່ຽນແປງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນເກືອບບໍ່ມີ.

3.10 Steel Ball Grades ແລະຄວາມທົນທານ

ບານເຫຼັກ 'ເກຣດ' ຫມາຍເຖິງການປະສົມປະສານສະເພາະຂອງມິຕິ, ຮູບແບບ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ໂດຍມີຕົວເລກຊັ້ນຕ່ໍາທີ່ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ບອນເກຣດ 10 ບານເຫຼັກກາກ ມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍກ່ວາລູກບານເກຣດ 1000.

ລະບົບການຈັດລໍາດັບອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກລູກບານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂະນະທີ່ລົດຖີບອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ 100 ຫຼື 200, turbine ຍານອາວະກາດຄວາມໄວສູງອາດຈະຕ້ອງການຊັ້ນ 3 ຫຼື 5.

4. ມາດຕະຖານສາກົນທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບລູກເຫຼັກ

ມາດຕະຖານສາກົນໃຫ້ພາສາສາກົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ຮັບປະກັນວ່າລູກປືນເຫຼັກກາກບອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດດຽວຈະປະຕິບັດຄືກັນກັບທີ່ຜະລິດຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຮູບຮ່າງກົມ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.

ມາດຕະຖານທີ່ອ້າງເຖິງທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

1. ISO 3290: ມາດຕະຖານສາກົນຂັ້ນຕົ້ນສຳລັບລູກປືນ ແລະ ບານມ້ວນ.

2. ANSI/ABMA Std. 10: ມາດຕະຖານອາເມລິກາທີ່ກໍານົດຊັ້ນຮຽນແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບບານໂລຫະ.

3. DIN 5401: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຂອງເຢຍລະມັນ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວເອີຣົບສໍາລັບວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບ. ມັນຮັບປະກັນວ່າ ບານເຫຼັກກາກບອນ ຈະເຫມາະຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ມີມາດຕະຖານແລະປະຕິບັດການຄາດເດົາພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

5. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບໂລຫະ, ການກວດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາໃນທຸກໆປະຕູການຜະລິດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າ batch ຂອງ ຜະລິດຕະພັນ Carbon Steel Ball ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທັງຫມົດ.

1. ການກວດກາວັດສະດຸຂາເຂົ້າ: ການທົດສອບສາຍສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile.

2. In-Process Monitoring: ກວດເບິ່ງຂະໜາດຂອງລູກບານຫຼັງຈາກຫົວ ແລະກະພິບ.

3. ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກ Rockwell ເພື່ອຮັບປະກັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

4. ການກວດກາສາຍຕາສຸດທ້າຍ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບ eddy-current ຫຼື optical ອັດຕະໂນມັດເພື່ອກວດຫາຈຸດບົກຜ່ອງດ້ານ.

ໂດຍການຮັກສາອະນຸສັນຍາ QC ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຜູ້ຜະລິດປ້ອງກັນລູກປືນ 'rogue' ຈາກການເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະກອບລູກປືນ, ເຊິ່ງຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກຮ້າຍແຮງ.

6. ນະວັດຕະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມໃນການຜະລິດບານເຫຼັກ

ນະວັດຕະກໍາໃນອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການເພີ່ມອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການພັດທະນາໂລຫະປະສົມໃຫມ່ທີ່ເກີນປະສິດທິພາບຂອງບານເຫຼັກກາກບອນແບບດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ການເຊື່ອມໂຍງ 'ອຸດສາຫະກໍາ 4.0'.

ດຽວນີ້ປັນຍາປະດິດຖືກໃຊ້ເພື່ອຄາດຄະເນເວລາທີ່ແຜ່ນເຫຼັກຕ້ອງການປ່ຽນແທນ, ແລະລະບົບການກັ່ນຕອງແບບວົງປິດແມ່ນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການມ້ວນມີຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີທ່າອ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄປສູ່ການປະສົມເຫຼັກເຊລາມິກ, ເຖິງແມ່ນວ່າ ບານເຫຼັກກ້າຄາບອນ ຍັງຄົງເປັນກະສັດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມຄ່ອງຕົວ.

ການຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີໄຟຟ້າໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນແມ່ນຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບບານທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມໍເຕີໄຟຟ້າແລ່ນດ້ວຍ RPMs ສູງກວ່າເຄື່ອງຈັກເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນ, ຕ້ອງການລູກເຫຼັກທີ່ມີຮູບຊົງກົມໃກ້ຄຽງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ຄວາມແຮງ (NVH).