산업 기계, 자동차 부품 및 고정밀 장치와 관련하여 스틸 볼 베어링은 중요한 역할을합니다. 강도, 경도 및 하중 부유 용량으로 유명한이 작은 구형 구성 요소는 부드러운 회전 운동을 보장하고 마찰을 줄입니다. 그러나 여기에는 엔지니어와 유지 보수 전문가가 종종 퍼즐을당하는 질문이 있습니다. 스틸 볼이 녹슬어 질 수 있습니까?
짧은 대답은 예입니다. 그러나 긴 대답은 훨씬 미묘합니다. 이 기사는 강철 공을 베어링 할 수있는 녹슬고, 부식의 원인, 방지 방법 및 응용 프로그램의 의미를 탐구합니다.
베어링 스틸 볼은 무엇으로 만들어 졌습니까?
녹으로 다이빙하기 전에 베어링 스틸 볼이 구성된 것을 이해해야합니다. 가장 일반적인 재료는 고 탄소 크롬 강 입니다.과 같은 AISI 52100 우수한 경도와 내마모성으로 유명한
AISI 52100 강철
요소
백분율 (%) 의 구성
탄소 (C)
0.95 - 1.10
크롬 (CR)
1.30 - 1.60
망간 (MN)
0.25 - 0.45
실리콘 (SI)
0.15 - 0.35
인 (P)
≤ 0.025
황 (S)
≤ 0.025
높은 크롬 함량은 내마모성을 향상 시키지만 않습니다 재료 스테인리스를 자동으로 만들지는 . 10.5% 이상 크롬을 함유하고 부식에 저항하도록 설계된 스테인레스 스틸과 달리 52100과 같은 베어링 강은 특정 조건에서 녹슬기 쉽습니다..
베어링 스틸 볼이 녹슬지 않는 이유는 무엇입니까?
녹은 철 또는 철강 (강철) 산소 및 수분 에 반응 할 때 발생하는 부식의 한 형태입니다. 이 환경에서 결과적인 화합물 인 산화철은 부서지기 쉬우 며 벗겨져 시간이 지남에 따라 강철의 구조적 무결성을 파괴합니다.
스틸 볼 베어링에서 녹의 일반적인 원인
높은 습도 또는 물 노출 : 주변 수분이든 물과 직접 접촉하든, 강철 볼은 보호되지 않으면 빠르게 산화 될 수 있습니다.
부적절한 보관 : 강철 공을 야외에 노출 시키거나 축축한 환경에 저장하면 녹 형성이 가속화됩니다.
오염 된 윤활제 : 수분 함량 또는 부식성 첨가제가있는 윤활제는 녹이 번성하는 미세 환경을 만들 수 있습니다.
표면 보호 부족 : 오일 필름, 도금 또는 패시베이션과 같은 코팅이 없으면 강철 표면이 취약합니다.
화학적 노출 : 산성 또는 알칼리 증기가있는 산업 환경은 부식을 촉진 할 수 있습니다.
일지라도 베어링 스틸 볼은 제어 시스템에 사용되며 운송 중 노출, 조립 또는 운영은 녹 도어를 열 수 있습니다.
스틸 볼 녹슬어 베어링을 방지하는 방법?
고맙게도 녹슬었던 것은 피할 수없는 운명이 아닙니다. 예방 전략을 통해 도전적인 조건에서도 스틸 볼을 베어링하는 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
